我们生产的烘干设备可根据客户的需求进行设计，安装，技术指导，及时为客户解决技术难题。烘干设备技术不断提高，提升了物料的干燥率，在煤炭、农牧等物料的机械化程度已大大提升。
烘干设备的发展与烘干工艺技术的发展是同步的，烘干设备的技术水平不仅是工艺水平的***好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。因此，当前国内外各个行业都非常重视烘干设备的开发和应用。
汇吉烘干主要研发产品有：木材烘干设备系列（木材烘干炉、木材烘干箱、木材烘干窑、木材热风炉、木材蒸汽烘干设备、红木烘干设备）、果蔬烘干设备、海产品烘干设备、网带烘干设备、滚筒烘干设备等系列烘干设备产品，产品广泛应用于木材烘干、木材干燥、化工烘干、建材干燥、食品烘干、纸箱烘干、***烘干、果蔬、海产品等的烘干及大型空间、车间、大棚采暖和纺织业的自动加温与控温。 我厂凭借雄厚的技术实力，***的烘干工艺，过硬的产品质量，完善的服务体系，成为同类行业中深受客户欢迎和信赖的厂家。木材干燥设备以常压湿空气作为干燥的介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，间接加热空气。
木材烘干设备工作原理介绍
干燥过程需要消耗大量的热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一半先经过机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量（湿份）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面温度高于物料温度。
物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；烘干设备的发展与烘干工艺技术的发展是同步的，烘干设备的技术水平不仅是工艺水平的***好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
木材烘干设备排水泵靠叶轮产生的真空把水从下面吸上来再打到高处，如果泵体内没水的话，真空形不成，那水就吸不上来了，如果液位高于水泵，可以利用自灌的方式把水引入泵体内，不然也需要guan水。
烘干设备在烘干物料时候有哪些大忌?
首先是物料与水分的结合状态是决定干燥难易度的因素，同时也决定了能量消耗水平和在干燥机设备内部所停留时间的长短。这种情况是跟烘干机设备的选型密不可分的。
其次就是物料的形态。物料可以以多种形态存在，比如说常见的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片状、纤维状、颗粒状甚至是液体状物料。这些都可以作为工业上需要干燥的物料。所以，选择烘干机设备还应该根据物料的形态进行考虑。
木材烘干设备在操作过程中如果运用不当，就会出现这样或那样的问题，比如烘干机的后托轮在使用一段时间后，就会出现后挡2只托轮形成马鞍形现象，这里我们总结了几条日常使用过程中容易忽略而导致形成马鞍形现象的几个问题：
1、维护不当。有的工厂为了保证筒体上端的密封装置接触，不致产生冒烟现象，就让筒体总是处于向上的位置，这样也会导致托轮磨成马鞍形或台阶形，或人为地使筒体总是在向下窜动状态，这都不是正确的维护方法，时间久了马鞍形或台阶形一旦形成，要越过台阶将十分的不易的。木材烘干设备排水泵靠叶轮产生的真空把水从下面吸上来再打到高处，如果泵体内没水的话，真空形不成，那水就吸不上来了，如果液位高于水泵，可以利用自灌的方式把水引入泵体内，不然也需要guan水。
2、不注意筒体的窜动情况，或托轮调整不当，也会使筒体出现不正产的上下窜动，从而使托轮与轮带在小范围内接触，导致马鞍形或台阶现象出现，影响烘干机的使用。
3、维修方法不正确。当轮带与垫板挡块磨损到一定值时，就要及时的采取措施调整位置或者更换新的部件，否则，也会使托轮形成马鞍形或台阶形。