电路板分离回收设备厂家-电路板分离回收设备-绿捷环保

废旧线路板回收利用过程中规范和标准

电路板完全物理回收以及无害化综合利用技术，并将其相应的成套生产设备应用于规模化的大生产，该设备系统封闭，没有废气废水排放，电路板分离回收设备价格，单套设备的产能达到3000吨/年，整体金属回收率不低于95，同时非金属粉料的推广应用也取得了重大进展.该技术的逐步推广应用必将取得良好的社会效益和经济效益

绿捷环保对废旧电路板回收和处理的目的是将其中所含的金属和非金属从中分离出来，使再生资源得到充分的利用；仅仅把电路板破碎，使其金属和非金属解离开来是不够的，重要的是能将金属与非金属粉末通过科学合理的工艺方法将其分离开来才是关键的技术；通常的传统工艺是首先将粉碎后粒度大小不一的混合粉末通过筛分成粒度尺寸大约相等，然后根据物料的比重不同，采用重力风选的原理及方法将不同种类的物料分离开来；这种工艺方法虽然可运用于回收和处理废旧电路板当中，由于这种工艺复杂，西藏电路板分离回收设备，从经济角度考虑，它有一定的局限性

为了克服上述传统分级分离工艺上的复杂性，我们在吸取传统工艺优点的基础上，对粉碎机内部结构进行了改造，并将粉碎和风选分离两道工序集中组合在一台设备中完成，这样，电路板分离回收设备厂家，不但简化了生产处理工序，减少了设备***，降低了生产成本，而且各个方面工艺技术指标都得到了明显的改善和提高，形成了我们自己独特的工艺处理方法

对整个回收设备处理生产线进行了系统优化，其工艺过程是，首先将废旧印刷电子电路板通过二次粉碎到能将金属剥离的粉末粒度，再利用物理方法将电路板中的金属和非金属粉末分离开来，金属粉末根据不同的需要再进一步作深加工处理或直接销售给客户；非金属粉末经过特殊工艺处理后，可直接作为塑胶填充改性材料及活性粉体材料使用，具有较高的使用价值，

绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺环保指标均达标

绿捷环保电路板回收设备综合性能好，对各种废弃电路板线路板覆铜板边框料都可以进行彻底分离。***设备采用均安装有除尘器除烟设备对空气无污染，无废气排放。废电路板通过以上两部分破碎分选可实现含废旧电路板的金属和非金属的完全分离，达到很好的分选效果。另根据客户的实际需求和侧***不同，小型电路板分离回收设备，也可另行设计。

绿捷环保全系统自动化程度高，原料输送和成品收集均可自动化完成。采用三级除烟除味装置，保证环境空气质量度。收尘部分采用出料口均设置有收尘口。破碎机等主要设备采用SKF轴承。保证24小时正常生产。

绿捷电路板回收设备破碎分选高压静电分选机，包括下料器，设于下料器的下方出口下端的分级振动筛，设于分级振动筛底端的粗粒级下料斗及细粒级下料斗，分别对应分级振动筛的粗粒级粉碎物料出口及细粒级粉碎物料出口，两组弧形电极及辊筒电极，分别设于粗粒级下料斗及细粒级下料斗底端，通过高压静电发生器产生电场；毛刷，分别设于两个辊筒电极边；粗粒级金属料斗及细粒级金属料斗，分别设于两组弧形电极与辊筒电极的间隙下方；中间体料斗，沿辊筒电极旋转方向邻设于粉碎物料料斗前方；尾料料斗，用于回收物料中的非金属成分尾料；风机，回收尾料与除尘共用。

绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺环保指标均达标，实用新型环保分离技术充分整合资源，具有结构紧凑、造价低、处理量大等特点。设备具体参数详情可咨询绿捷环保。

绿捷电路板回收设备降低能耗和运行成本，绿捷环保废旧电路板回收处理系统其中包括破碎系统、粉碎分离系统、粉末分级系统以及金属分离分选系统。

破碎系统，用于原料的预处理，将废旧电路板破碎为长条块状物料；

粉碎分离系统，与所述破碎子系统密封相连，用于将巳经被破碎的长条块状物料进一步粉碎成颗粒状粉体；

粉末分级系统，与所述粉碎分离系统密封相连，用于对所述颗粒状粉体进行分级处理；

金属分离分选系统，与所述粉碎分离子系统密封相连，用于实现金属与非金属组分的分离。

废旧电路板破碎回收成套设备

1、初级破碎机

2、螺旋输送机、二级破碎机

3、分选机10等多台设备组成。

绿捷环保电路板回收设备采用***的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有贵***。经破碎比重分选等设备处理与分选工艺，实现了金属与非金属的有效分离，整个生产过程中没有废水、废渣的排放，完全解决了焚烧、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运作检测，具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点，金属回收率稳定在99.8%以上。较好地解决了废旧PCB板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。

绿捷环保电路板回收设备实用新型操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。实现了PCB线路板环保回收利用。