用途及适用范围：
该生产线主要适用于PP,PS,PE,ABS等物料的板（片）的生产，更换主机模头，也可进行PVC,PMMA，PC板材的加工，加装干燥等辅助设备后，即可进行PET的加工。
青岛威尔塑料机械是中国生产塑料挤出机械的***化公司，公司拥有完善的管理，研发和创新机制，有专门的研发部门，不断推出新产品，为塑料机械和塑料制品的发展做出了贡献，受到了广大用户的好评。
公司主导产品有：流延膜生产线、
各种塑料管材生产线、塑料型材生产线，塑料板/片材生产线， WPC塑木机械成套生产线、废旧塑料回收设备、塑木复合型材等产品销往***三十个省、市，并出口中东，东欧，南美，中亚地区以及东南亚等几十个***和地区。整机采用PLC控制，实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化。 企业的不断创新使产品质量、科技含量不断提高，推动了企业的发展，受到了国内外用户的高度评价。
青岛威尔塑料机械有限公司生产的系列流延塑料片材机是我司吸收、消化国内外***技术设计制造的，它主要适用于生产聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚***（PS）、EVA等塑料片材，用于制造饮料杯、果冻杯、文具用品等。
结构特点：
1、挤出机采用大长径比分离型螺杆，塑化优良，压力稳定；
2、模头采用优质钢，结构合理；
3、电动升降卧式三辊压光，更适合制品工艺要求；
4、配备分切装置，电晕处理装置及计长装置，
5、双工位中心收卷装置，确保膜片收卷平整。
塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中***重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。威尔塑料机械有限公司的pp片材生产线的特点：1、采用新设计的混炼型螺杆确保物料均匀塑化。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则***等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的，后者在运行稳定后是主要的。pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后，螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量，常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出，冷却螺杆还有助于改善挤出质量，但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下，温度对压力的影响是很明显的，但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加，还使所需螺杆的功率也降低了。
由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，所以表中所示的挤出温度仅供参考。