压铸模具的表面情况
1.大多数产品的表面缺陷，特别是靠近浇口的产品，都是由***速度引起的。
2.多级***只能在一次***不能满足工艺要求时使用，特别是在试验阶段。
3.当模具状况良好、拐点设置正确、***速度足够时，***速度与飞边没有直接关系。
压铸件上的多数缺陷是在铸件内开通沟槽时或进行机械加工时出现的。其原因是将铸件表面的细晶层***被切除了，暴露了向中心延伸的粗大的晶粒区，而所有的缩孔正是位于此表皮层下。一旦在铸件外表面上有缺陷，那么铸件在压力下就会发生泄漏。铸件表面如果未经加工，其内部孔洞对耐压性没有影响。
锌合金压铸件的禁忌：
1、时效作用
锌合金的***主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。
2、不宜在高温和低温下
锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
如何提高压铸模具的质量?
天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，***从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。 如何提高压铸模具的质量？ 为确保锻造和轧制工序一定的锻造比，镦锻的镦锻加工和交叉滚压加工，为了改善铸模材料的各向同性尽可能地使用。 为了减少机械加工费、提高材料利用率，精密锻造机、高速锻造液压机及高精度连续轧机被广泛用于提供满足模具制造需求的高精度钢。
