如何提高皮带输送机效率?
皮带输送机是一种效率的输送设备，更是煤矿理想的输送设备。皮带输送机的输送距离长，输送量大等这些优点决定了它的自动化和集中化控制，皮带输送机已经是一款机电一体化技术与装备的关键设备。尤其是对高产的煤矿。而且皮带机机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，结构简单方便拆装，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。
通过调试提高皮带输送机效率的方法：
皮带输送机需要在螺旋正式安装之前20天浇灌完成，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。相邻机壳法兰面应接连平整、密和，机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
皮带输送机作业时，通常应当首先考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力的水平分力导致皮带跑偏。
皮带输送机的头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
皮带输送机的滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
皮带输送机的输送带正确连接方法
在皮带输送机输送连接时还应当注意：温度、压力、时问是硫化的三要素，它们随着胶料的配方，气温、通风等条件的变化而不同，并且三者之间相互牵连，以上给出的数值只供参考。而粘接用的输送带专用胶，只针对普通帆布型输送带、当带型改变时，也要进行试验，建议不管硫化、塑化、粘接都要经过试验，取得实际参数后再正式接头。以上几种接头方法，塑(硫)化强度高，可达原带强度的94%以上，冷沾法次之可达原带强度的80%--90%，而机械卡式差，一般只能达原带强度的45%--55%。皮带输送机在使用时一定要遵守操作规则，安装要求进行开机作业。如果出现皮带打滑、跑偏的、撕裂等情况，注意查看皮带是否出现过松的情况，可以调整张紧装置进行调整。
皮带输送机长时间使用以后会出现皮带松弛或者在使用过程中由于物料的原因、操作不当等造成皮带撕裂的情况出现，就需要对皮带进行维修或者更换。
?轻型折叠小型输送机的特点
轻型折叠小型输送机长度分为4米5米和6米车载折叠输送机携带方便，只要是袋装的粮食、石灰、饲料、化肥等均可进行装车打垛。车载折叠小型输送机具有装车速度快，携带方便，操作简单，占地面积小等优点。不同的长度可以满足不同是生产需要。
长度4米整机重量110公斤、长度5米整机重量120公斤、长度6米整机重量130公斤。220V家用单。电机均采用减速电机可长时间使用。小型输送机广泛用于冶金、煤炭、水电、矿山等部门中用来输送散装物料或成件的输送。在设备生产中广泛的应用在石料生产线的输送中。
