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五轴加工在高速硬铣的优势

在模具加工中，模具的材料硬度超过56HRC的称为硬加工。五轴加工在硬加工上补充了传统的模具制作工艺上的不足。五轴加工在很多时候可以替代或者减少电火花加工工艺，也提高了型面的表面光洁度和精度，也简化了加工流程。因此说五轴加工可以省去电极的制造，电火花加工和表面处理这三道工序，从而缩短了模具制造的时间，也降低了模具制造的成本。

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多轴加工的类型

加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心。三轴立式加工中心的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，精密轴加工，也只能完成工件的四面加工。多轴数控加工中心具有、的特点，工件在一次装夹后能完成5个面的加工。如果配置5轴联动的数控系统，精密轴加工厂，还可以对复杂的空间曲面进行加工，非常适于加工汽车零部件、飞机结构件等工件的成型模具。根据回转轴形式，多轴数控加工中心可分为两种设置方式。

（1）工作台回转轴。

这种设置方式的多轴数控加工机床的优点是：主轴结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A 轴回转角度≥90°时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。

（2）立式主轴头回转。

这种设置方式的多轴数控加工机床的优点是：主轴加工非常灵活，工作台也可以设计得非常大。在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，哪里有精密轴加工，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，而采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量，这是工作台回转式加工中心难以做到的。

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等。

精密轴加工零件的难点分析

（3）轴类零件的长度与直径比大于或等于20，精密轴加工公司，即属于细长轴，该零件长径比达到29.5，因此，属于细长轴类零件，加之其材料是H62R铜合金，造成零件自身刚性极差，在加工过程中更易产生“让刀”，出现“鼓肚”、“竹竿节”等不良表现，致使零件外径尺寸发生不规则变化，同时严重影响表面粗糙度。

（4）精车过程中，零件在中速、小进给量切削时，刀具容易快速磨损使之变钝，切削力随之增大，引起加工振动，严重时甚至造成零件报废。