无卤低烟材料的挤出工艺
材料的挤出工艺：基于以金属水合物作为阻燃剂的无卤低烟材料的高填充特性，如挤出时的工艺温度，螺杆的压缩比选用不当，会造成水合氧化物分解和高剪切下聚合物断键。由于压缩比较大，挤出机的速度无法达到通常水平，致使物料在机筒和螺杆间滞留时间过长，在摩擦所产生的高温作用下，水合氧化物提前分解而在材料内部产生气泡（微孔）。使挤出后成品的机械强度和抗曲绕能力大大下降。
骤然冷却也增加了不利因素。
使用环境和储存条件的因素：以聚乙烯为基料的无卤低烟材料一般地说对温度较为敏感。在温度变化较大的环境条件下，由于热胀冷缩造成的内应力往往会造成界面区域的开裂。例如位于北方用户将无卤阻燃电缆的成品电缆盘地置于用户场地，并无外包装的情况下，一周后发现几乎所有的盘上的电缆向阳的一面上出现纵向裂痕，长度已达电缆盘具的1/2周长。经分析这是由于线缆盘具一面向阳，一面背阴，两面在较大温差以及弯曲应力作用下产生了材料的开裂。
10kV配电线路断线故障的
切断测试技术与脉冲电流法都是10kV配电线路断线故障的常见***方法，在实际的检测与***过程中，存在一定的误差，因此相关工作人员应该使用释放音频信号等技术，作为辅助***的方法。首先，相关工作人员应该对10kV配电线路故障点进行粗***，在一定范围内找到故障点的位置，然后对其施以高压脉冲电流，并用***仪器对线路两端的电源电阻进行测量，从而对10kV配电线路断线故障点进行准确***。在终***之前，相关工作人员要注意采取保护措施，以免在的过程中，对10kV配电线路造成损害。
综上所述，10kV配电线路的断线故障会影响到电力系统的正常运行，因此相关工作人员应该从实际出发，根据10kV配电线路故障点性质的不同，采取不同的***技术，从而准确的找到10kV配电线路故障点，并对断线故障加以排除。
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根据有关微生物霉菌繁殖研究报告，霉菌生长的主要条件是温度和湿度。适合霉菌生长的一般温度是15℃～35℃，而适宜的温度是25℃～30℃，当温度低于0℃或高于40℃时，霉菌实际上停止生长。适合霉菌生长的相对湿度为80%～90%，而当相对湿度超过95%时，是霉菌生长为旺盛的条件。因此环境温度为30℃±2℃和相对湿度大于95%时，适合于霉菌大量繁殖。海南岛的湿热气候正好适合于霉菌大量繁殖生长。
