开孔机适用于自来水、煤气、石油、化工等行业各种主管道内压力不大于1.0MPa不停输送介质（或停输介质）安装分支管道的专用开孔设备。该机型可满足安装分支管口径80毫米至200毫米。
??该机型配备两套刀盘。其一：金刚石薄壁钻刀盘，利用磨削原理，调速到高速挡用于水泥管、球墨铸铁管、PE管、PPR管等开孔作业。其二：合金刀盘，利用铣削原理在低速下用于各种钢管开孔作业。
??该机型主电机、减速机、主机一体组装。整机重量轻，现场安装简单、操作方便，安全可靠。便于坑道下作业，是管道施工中的理想工具。
在管道带压开孔工程施工中，管道带压开孔短节焊接工艺是施工中必须确保的关键技术，不仅直接关系到带压开孔工程的焊接质量、施工效率和成本，而且对管线运行期间的安全可靠性和经济效益也有重要影响。
1.焊接工艺
1. 焊接接头坡口形式
管道带压开孔焊接施工通常采用的坡口型式为 API 标准30°V 型坡口，适合手工焊。但对于大口径、厚壁钢管来说，这样的焊接接头坡口型式填充金属量大，劳动强度高，且不适合于自动焊的焊接，通常半自动焊用 23°V 型坡口，自动焊用窄间隙复合坡口型式。
2 .预热与层间温度
带压开孔短节焊接的预热，目的是通过减缓母材的应力状态和降低根焊道的冷却速度来防止根部冷裂纹。管道焊接施工的预热温度范围应考虑母材的强度、***性能变化规律、管径和壁厚，以及焊接材料的含氢量等因素。对于厚壁钢管的多层焊，还要考虑控制焊道层间温度来控制近缝区的冷却速度。层间温度一般与预热温度相近。在避免近缝区过热的前提下，较高的层间温度可防止多层焊时冷裂纹的产生。
电动开孔机，但对于生产运行中的调节阀门，在无法隔离的情况下，则必须采取相应的技术手段消除泄漏，以机组安全生产的正常运行。根据发电厂生产现场的具体情况，可以采用更换调节阀门，更换调节阀门填料，更换法兰垫片或焊补孔洞的方法消除一般泄漏。
通过带压开孔工程施工入场安全教育，使所有人员认知施工现场的临时用电的***，认识到带压开孔工程是存在许多***源的作业，尤其是临时用电作业更要引起重视。通过入场安全教育，让所有入场人员学习到施工现场相关的安全用电知识，使工人们的安全意识得到提高并且有效避免施工现场临时用电的安全事故发生。
