操控着磁粉制动器的关键步骤是什么呢
(1).扭矩 需计算使用扭矩大的值、小的值，并确认计算值是否在可控制的范围内。磁粉制动器的扭矩可控制范围在额定扭矩到产品空转扭矩的范围之间（额定扭矩的2～bai%）。空转扭矩：由于产品内部的轴承和密封圈存在损失扭矩，即使励磁电流设置为0A，扭矩也不会是0N·m。这个空转扭矩通常为额定扭矩的2%左右，但是因产品不同而异。磁粉离合器制动器的优点：双铝盖压铸而成，造型美观、性能优越、经久耐用、空转扭矩小、响应速度快、扭矩大且平稳容易控制，无缓冲无振动散热性能好、散热结构合理、安装简便…等优点。）
(2) 滑差功率（发热量） 由于磁粉制动器通常是在连续滑差状态下使用，受滑差热影响，磁粉离合器·制动器的温度会上升。温度上升值受使用零部件耐热温度的限制，因此根据不同机型规定了允许连续滑差功率（发热量的允许值）。即，扫地机在该允许值范围内运行时，可以在长时间稳定的状态下使用磁粉制动器。5、离合器使用散热片一端的螺栓为避免过分受力，应采取防止定子旋转的措施，完全固定会造成轴承受损。相反，超过该允许连续滑差功率使用，会导致磁粉制动器损坏.
一、用途
TQDL2系列、TQDL3系列电磁离合器用于传动系统中，可实现主动部件与从动部件快速结合与分离，还可实现变速、正反转、高频度运转、分度、微动、缓冲起动和制动，过载保护等。TQDL2系列电磁制动器用于传动系统中，可实现制动，保持制动，高频度运转，***，微动，缓冲制动等。一、用途TQDL2系列、TQDL3系列电磁离合器用于传动系统中，可实现主动部件与从动部件快速结合与分离，还可实现变速、正反转、高频度运转、分度、微动、缓冲起动和制动，过载保护等。
二、安装与调整
1、磁轭安装
（1）、应对准基准面，保证磁轭轴线与轴同心，并与基准面垂直，见面4所示。
（2）、注意不要碰坏引出线，安装时应将引出线固定。
（3）、因有磁场产生，应用不导磁材料隔磁。
（4）、因材质较软，应防止碰撞、变形。
2、转子安装
（1）、注意不要用锤子等硬物敲打转子，转子外圆和摩擦面易受损，须用挡圈小心顶入，由于材质软，不能倾斜。
（2）、把转子装在距磁轭容许的轴向间隙内，其值为0.8-1.3mm。
（3）、转子应转动灵活，轴向和径向不得有卡死现象。
电磁制动器离合器的安全使用
1、工作面（即是摩擦面）的清洁需要做好，由于电磁制动器、离合器扭矩传递就是靠摩擦，因此摩擦面是不允许有任何杂物的，比如灰尘、金属微粒、油/水分等等。否则很容易导致电磁制动器、离合器出现无效打滑、扭矩传递不稳定，甚至会使摩擦片、来令片损坏。但通常在容许连续滑差功率下利用时，在额定电流下低沉扭矩时的磁粉制动离合器的磁粉寿命，约能到达5000到8000小时左右。
2、工作温度变化，电磁制动器、离合器均为B级绝缘，正常工作温度在40～70℃之间，高工作温度不允许超过120℃，否则会很容易烧坏线圈、摩擦来令片，导致电磁制动器、离合器使用寿命大幅度下降。
3、高工作频率，电磁制动器、离合器的高工作频率建议控制在120次/分以内，其连接、断开是需要一定的时间，其工作频率太高会直接影响到扭矩传递的稳定性，导致扭矩下降。
4、后电磁制动器、制动器各部件的紧固情况，由是转速会比较高、又是摩擦型式工作的传动件，因此电磁制动器、离合器各部件必须要紧固（安全），以免引起生产安全事故，危及工作人员的安全。
磁粉制动器是采用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。 更换磁粉时，磁粉制动器拆卸顺序是怎样的？不同类型的磁粉离合器在不同行业的应用复隙是离合器是有双层粉末气隙的布局，相当于多片型摩离合器。首先将磁粉制动器从机器上拆卸下来，然后准备一个支架用于支撑/平放磁粉制动器，注意是输出轴朝下平放。
用拆卸工具将磁粉制动器的铝端盖的几个固定螺栓拧松并取下铝端盖，接着继续将挡盖的固定螺栓拧松并取出挡盖，后取出定子，取出定子后就可以更换磁粉了。
以上便是简单介绍在更换磁粉时，磁粉制动器拆卸顺序，在整个拆卸过程中，没有太复杂的工序，比较简单。但是更换好磁粉后，安装的时候就需要注意了，否则将会影响到同心度以及磁粉泄漏。
