广东全桥电器有限公司（原名顺德全桥电器厂）2008年在广东省佛山市顺德区大良镇成立，是一家***从事2.5kw-120kw工业电磁加热器、电磁炉机芯研发、生产、销售、***服务为一体的高科技企业。我们贯彻ISO质量管理体系,严谨创新的研发态度，完善的质量管理精神；以上分享的就是电磁加热器采用分区控制的原因了，分区控制能够让控温更准确。一切客户至上的服务宗旨，力争做行业电磁感应加热设备，力争做行业的企业。
电磁感应加热主要分4种频率的感应加热：低频、中频、超音频、高频。 [1] 其中低频加热有几个显著地特性：热量透到工件里面的深度比较深、工件沿径向这方向上温度的差值比较小，因此，在低频加热的条件下，工件的热变形不明显，热应力值小，比较适合容量相对大的炉进行保温和熔炼，也符合大工件的整体透热。现在，大多数传统的工频感应炉是采用低频感应加热原理制成。目前在国外，采用工频感应加热制作的器件，功率可以达到好几百瓦，而且在国外，大量钢水的温度保护和好几十吨工件的透热大多采用工频感应加热装置。单位换算：1MHz=1000KHZ=1000000Hz，电磁加热控制板机芯频率为：12~25KHzIEEE（国际电子电机工程协会）所定对的范围：1、磁场从0。市场上目前也有其他一些低频感应加热电源，它们是有固态器件组成，但是，在价格、可靠性和功率等方面还是无法跟工频感应炉相竞争。 [1]
广东全桥电器有限公司（原名顺德全桥电器厂）2008年在广东省佛山市顺德区大良镇成立，是一家***从事2.5kw-120kw工业电磁加热器、电磁炉机芯研发、生产、销售、***服务为一体的高科技企业。我们贯彻ISO质量管理体系,严谨创新的研发态度，完善的质量管理精神；3、电磁波则90MHz到300MHz的电磁波伤害大，300MHz以上愈靠近12000MHz，其伤害程度愈小，故由此得知，大哥大之频率900MHz及1800MHz，皆在***范围内。一切客户至上的服务宗旨，力争做行业电磁感应加热设备，力争做行业的企业。
焊接预热：一些焊件在焊接时需要预热到一定的温度才能够达到焊接的强度，传统的加热方式多为明火加热，加热时间长（特别是一些大型工行焊接，比如造船、石油钻井平台）、加热效果差、控温不准确、造成工作环境恶劣等不良因素；而使用电磁加热上述问题都可以迎刃而解，目前此类大型设备大多为进口设备，单台价格昂贵（上百万一台），国产设备也在近几年开始投入市场，并且技术也在趋于成熟。熔炉行业：主要运用熔铸、熔炼、热处理行业。目前这一领域有俩类电磁加热设备，中频炉和高频炉。中频炉出现的时间较早（十年以前就已经实际运用），单台设备的功率一般几百千瓦，价格比较昂贵(数十万一台)，输出电流大、线圈多为铜管水冷。高频炉直到近2年才研制出来，一般在单台设备功率一百千瓦左右，价格在数万一台，输出线圈多为风冷、由漆包线制作而成，目前技术正在完善当中。电磁加热在这些领域大的优势就是加热快速，比如一个工件要进行淬火，用电磁设备几秒钟就可以使工件温度达到上千度。一些低熔点金属的压铸、浇铸也正在被电磁加热取代。导热油：一些设备在运行过程需要用导热油加热，原始的加热方式是使用化石燃料加热，加热效率不高而且温度控制不准确；在使用电磁感应加热器加热以后只需要在其管道上做上线圈就可以达到加热的效果。油井抽空频率高且时间长、产液量低且管路油液流速慢，加之又无参水进行循环，故应采取多油井汇流共用一台电磁加热器的加热工艺方式，以防电磁加热长期处于频繁的热保护工作状态及因管路输送距离较远而造成的回压过高而导致的电磁加热器损坏。主要制约因素是空间问题，在一些有空间做线圈的设备有相当一部分已使用电磁加热。、
广东全桥电器有限公司（原名顺德全桥电器厂）2008年在广东省佛山市顺德区大良镇成立，是一家***从事2.5kw-120kw工业电磁加热器、电磁炉机芯研发、生产、销售、***服务为一体的高科技企业。我们贯彻ISO质量管理体系,严谨创新的研发态度，完善的质量管理精神；4、安全可靠：电磁采暖设备整机设备采用水电分离，完全不用担心漏电的安全隐患，系统采用弱电控制强电，无法启动冲击电流，并有多重安全报警功能，使用安全可靠。一切客户至上的服务宗旨，力争做行业电磁感应加热设备，力争做行业的企业。
1.安装方法
1）将三相380V AC交流电源接到设备电源输入端子R、S、T端子上；地线接到接地端上。
2）线圈连接到设备输出端子L1，L2端子上；
3）温控仪或其它设备的控制端开关信号(无源继电器开关信号)连接到设备控制信号接线端上IN与COM端上；(如有控制端子转接启动接口,则接在控制端子转接启动接口上)
2.调试方法(初次上电的调试)
1）上电前检查连接线端子螺丝是否固定牢固，接线是否正确，设备是否可靠接地；
2）通电前，检查设备外观没有被撞击变形或其它异常状况；
3）接通电源开关，查看用户面板是否显示输出功率2=8.8.8.；
4）检查设备是否有异常，如有异常则应立即切断电源；
