洗沙专用絮凝剂
洗沙污水处理絮凝剂详细介绍概述：洗沙行业污水处理可直接加絮凝剂即可，在作为污泥沉淀脱水使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后，再投加到污泥中进行混。洗沙污水的特性为土***，均匀有粘性，长时间静置不分层 ，比重 :1120～1146 ;含泥量 :32 %～ 50%;pH值 :6～7。定性污水实验在 1L烧杯中 ,加入 500mL施工现场泥浆水样，加入各类絮凝剂，剂量大致控制在泥分离为标准 ,观察、比较泥浆水的脱水性(泥水分离情况 )和沉降在下层的泥浆的颗粒度。然后倾去上层清水 ,将下层泥浆摊放到地面上 ,观察泥浆的可堆放性。
根据洗衣污水的主要特征，处理工艺主要有化学絮凝法、生物接触氧化法、***与生化工艺相结合的方法等，深度处理采用过滤、吸附、脱色等方法。
1、絮凝沉降工艺
絮凝沉降法工艺主要包括絮凝反应预处理、混合反应沉淀和污泥处理三个单元。该废水处理工艺流程简单、运行高、可调节性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率达到60%～70%，LAS去除率达到80%～90%，色度去除率达到80%～95%。此外，该工艺具有一定的抗冲击负荷的能力。
2、气浮悬浮---曝气生物滤池
气浮悬浮----曝气生物滤池工艺通过向废水中加入混凝剂进行破乳和混凝气浮悬浮处理，降低水中的洗涤剂、悬浮物、胶体、表面活性剂等污染物含量，然后在通过曝气生物滤池处理至集水池。该工艺占地面积小，处理效率较高，处理水量大，能耗较低，操作简单，处理成本低等优点。
3、混凝沉淀-水解酸化-接触氧化工艺
混凝沉淀-水解酸化-接触氧化工艺。。该工艺操作简易，而且容易维护，生成污泥量少，沉降性好。
4、过滤 吸附进行深度处理，保证出水水质达标、稳定
生化处理后经过过滤进一步去除水质杂质，经过活性炭吸附作用，吸附水中的异味、***等，保证色度能够达标排放。该段工艺，设备操作简单，效果明显，运行成本低。
循环冷却水加药处理技术
循环冷却水处理有效的控制微生物菌群、***水垢的产生、预防管道设备的腐蚀。而设备投加药剂会使水中晶体保持在很小颗粒范围，从而有达到增溶作用。从而使腐蚀速率大大降低。
1、水垢的控制
循环水系统中较易生成的水垢是碳酸钙垢，水垢控制即是防止碳酸钙的析出，大致有以下几类方法。
投加阻垢剂标准
在循环水中投加阻垢剂，***CaCO3的结晶增长过程，以达到控制水垢形成的目的。目前常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机多元磷酸、有机磷酸脂等，这也是目前应用很广的控制水垢的方法。
2、污垢的控制
控制污垢，可从下面几个方面努力：
⑴ 对补充水进行预处理，降低浊度。
⑵ 做好循环水水质处理。
⑶ 投加分散剂。
可将粘合在一起的泥团杂质等分散成微粒悬浮于水中，随水流流动而不沉积，从而减少污垢对传热的影响，部分悬浮物还可随排污排出。
循环水处理药剂的意义
1、稳定生产
没有结垢腐蚀穿孔和粘泥堵塞等危害，系统中换热器可以始终在良好的环境中工作，除计划中的检修外，意外的停产检修事故就会减少，从而在循环冷却水方面为工厂“安、稳、长、满、优”运行提供了保证。
2、节约钢材
一台换热器是由几十到几百根金属管子所组成，往往需要成吨的钢材来制作。如果作好了循环冷却水水处理工作，还可大大减少换热器因腐蚀穿孔及结垢堵塞而更换的台数，进而节约钢材。
3、节约水资源
某化工厂采用直流冷却水系（K=1.0），每小时耗水量约20000m3，当改为循环冷却水系统，并以K=1.5的浓缩倍数运转时，每小时耗水量降为1000m3，当提高浓缩倍数到K=3时，每小时耗水量只需500m3左右，这样每小时节约冷却水量约为19500m3。
4 、减少环境污染
直流冷却水系统直接从水源抽取冷水用于冷却，然后又将温度升高了的热水排放到水源中去，除了将废热带到水源中形成热污染外，若对直流冷却水也采用化学药剂处理以消除结垢、腐蚀，那么大量排放的冷却水带走很多药剂，还将对水源产生严重的水体污染。
