湖北丰热科技有限公司（原武汉离子热处理研究所），***制造辉光离子渗氮炉的高新技术企业；是集研发、生产、销售安装辉光离子渗氮炉，并为用户提供成套的离子渗氮工艺技术服务。
离子氮化炉由炉体、输电装置、真空获得系统、供电系统、供气系统、温度测量五部分组成。排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生爆1炸性气体，及防止被处理物及支架的表面氧化。1、炉体由炉盖、筒体、炉底盘和底架组成，其中炉盖、筒体、炉底盘夹层通冷却水，炉内设有不锈钢，合金铝双层隔热屏，炉体上设有双层钢化玻璃，以供离子氮化过程中观察炉内情况之用。2、炉盖上设有阴极输电装置两套，带热电偶吊挂柱一套，其上装有吊挂盘，用户应根据所处理零件设计吊具，通过吊具将工件吊在吊挂盘上。3、炉体的真空获得系统一般由两台旋片式真空泵及串有碟阀的管道系统组成，碟阀的作用是通过关闭或旋转不同的角度调节抽气量以维持不同进气量条件下的炉内压强，真空度的测量用配套的真空计读出真空值。4、炉体的供气管进口设在炉壳筒体上，氢定标/氮定标的转子流量计各一只5、热电偶经带热电偶吊挂柱插入炉内，进行模拟测量，由仪表记录温度，进行P、I、D控温。
软氮化特点(1)、处理温度低，时间短，工件变形小。在温控系统的维护工作中，整个工作要点如下：首先，正确、科学的检查电气线路以及其他附属设备，如电磁阀、开关、安全阀等是否正常。氮化炉(2)、不受钢种限制，碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。(3)、能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。(4)、由于软氮化层不存在脆性ξ相，故氮化层因而具有一定的韧性，不容易剥落。因此，目前生产中软氮化已广泛应用于模具、量具、刀具（如：高速钢1刀具）等、曲轴、齿轮、气缸套、机械结构件等耐磨工件的处理。
一般常用的渗氮钢有六种如下：（1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢）（2）含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。为了缩短氮化周期，并使氮化工艺不受钢种的限制，在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。（3）热作模具钢（含约5%之铬） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13（4）铁素体及马氏体系不锈钢 SAE 400系（5）奥氏体系不锈钢 SAE 300系（6）析出硬化型不锈钢 17 - 4PH，17 – 7PH，A – 286等
