被雨水淋过的塑胶跑道分两种情况
我相信很多施工队都会遇到这样的问题，刚刚施工完的跑道没多久就被一场突如其来的大雨淋了，这是只能干着急没有任何办法补救，眼睁睁的看着塑胶跑道一点点的在雨水中浸泡。
对于被雨水浸泡过的塑胶跑道，很多人觉得束手无策，不知如何处理雨点砸出的小坑和起泡现象，有的甚至还没有完全固化，不能进行下一工序的施工。对于这种现状，有没有什么好的补救措施尽量减少损失呢？
根据多年来的经验，处理被雨水淋过的塑胶跑道分两种情况：
1、是塑胶跑道淋雨后无法完全固化的。这种处理起来比较麻烦，必须将不能固化的部分完全铲掉，然后彻底打磨，直至露出地下的水泥基础，然后按照工艺重头再来。虽然浪费材料和人工，但是这是较为彻底的处理办法，不会留下后遗症。
2、是塑胶跑道淋雨后可以固化，但是弹性层上有很多被雨点砸出的小坑，可能有的地方还会起泡，对于这一状况的处理，首先要用刀割掉起泡，用弹性料分多次将起泡补平，然后用砂带机满场打磨，将雨点砸出的小坑尽量磨平，磨过后即使有稍微不平整现象也不要紧，后用弹性料薄刮一层补平即可，后上面漆就完成了。（g）、做好颗粒层，固化后需在面上滚涂一层胶水后才能摊铺***园塑胶跑道颗粒，否则两层接触面间粘贴强度不够，容易分离。
400M田径场标线规范及体育工艺的要求
画线部份
1.材料：弹性橡胶画线漆。
材料特点：耐磨，不变色，附着力强。
2.用鉴定过的钢尺，全站仪放设点位线。各点位数据按照国际田径联合会（IAAF）标准400M田径场标线规范及体育工艺的要求进行标线，内控相对误差为±0—±1/10000。
3.按点位线及色别喷漆。
4.标志线的喷划注意事项：
a.按划线数据测量、确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误已达要求的度，方可用大头针在塑胶面层上做划线记号，用墨线弹出底线。
b.放线后须经体育工艺复核，角度部分用线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可进行喷线。
c.喷线时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定(线宽为50mm)，如不符合必须及时调整。
d.喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度，以便线条的美观，要求线条清晰、色泽均匀、无明显接缝、边。
e.标线结束一周后方可投入使用。
配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、胶粒按比例计量
配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用，并根据成胶速度、施工进度、修边修整等速度，用催化剂的添加量来调节前、后场进度。
配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。
1、如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。
2、如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入桶中，带到厂中及时处理。
3、如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆黏度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入桶中，带到塑胶跑道施工公司中集中处理。
a.送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
b.喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。
c.摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。
根底施工工艺,原土压实
根底施工工艺，原土压实：在原有的土基上停止清表，肃清积水、杂物等，推平回填多余的土方，清表完毕后对土基停止压实。采用压路机碾压数遍，碾压后不得呈现松软、弹簧等现象，压实度须大于95%,压实过程中如呈现"起皮""弹簧"等现象。
应停止换土或加灰处置后重新碾压，原土碾压到达请求后停止下一道工序的施工，120mm混凝土（商品混凝土标号在C25以上）,100mm碎石稳定层（大块骨料占比60%）混凝土养护以及收缩缝砌割。在浇筑终了的12小时以内对混凝土加以掩盖和浇水。
养护期间应有专人担任，整个养护过程需求20天。在混凝土浇捣终了后，经过***混凝土强度到达20%~30%设计强度时既可切割收缩缝。依照缩缝或纵缝的位置运用切缝机切割成缝，其宽度约在5mm.运动场排水。对原有的排水系统停止，修补。
