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有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。第二,为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密等铸造模具。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。
不同类型的模具对锻造模具材料所要求的力学性能具体指标有所侧重,同时不应仅考虑室温力学性能而忽视更重要的实际工作温度的性能指标;切忌追求盲目脱离实际的全1面高指标。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑料模具钢的硬度必须适当。例如:在冷锻变形抗力极高的难变形合金锻件时,当模具承受的应力超过锻造模具材料在使用温度下的抗拉强度时,会导致模具开裂报废;如果模具承受的应力超过锻造模具材料在使用温度下的屈服强度时,则会引起模具塌陷等永1久变形,导致锻件超差。在这种条件下,就要选择抗拉强度和屈服强度高的锻造模具材料,一般,锻造模具材料的抗拉强度应大于应承受应力的30%以上。