圆盘刀片有哪些材质呢?
马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。
一般我们在选择圆盘刀片的角度时，需要考虑加工的工件的材质、刀片的材质和加工的性质等因素，我们通常所说的圆盘刀片的角度是指制造和测量用的标注角度。
一旦圆盘刀片投入使用，由于其安装位置的不同和剪切作业的运动方向的改变。
圆盘刀片的角度一般都会和标注的角度有一定的误差，但是差距是很小的，因此我们通常都将标注角度作为圆盘刀片的角度。
制造圆盘刀片材质一般为硬质合金材质和钨钢材质，其中圆盘刀片为合金工具钢，此种材质硬度高，耐磨性强，但是脆性较大，适用于橡胶纤维纸张等材质较软的废料，圆盘刀片为冷作模具钢，这两种材料性能相似，圆盘刀片具有耐磨性强抗冲击性强。适合撕碎木材废旧家具硬度高的塑料等。选择好材质的上海圆刀片刀片能很明显的改善这种状况，因此，刀具磨损和耐用度直接关系就是材质。
纵剪机刀片表面外圆的加工方法
1、粗车
伞削加工是外圆粗加J：经济有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯卜切除多余的金属，出此，提高生产率是其主要任务。 粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。
而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀府选取较大的主偏角，以减小背向力，防止工件的弯曲变形和振动;选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为rrl2—ITll，表6J粗糙度及。Cr12MoV钢于360℃回火不但能够知足硬度要求，而且冲击值可以达到峰值，所以回火温度定为360℃。为50—12.5pm。
2、精车
精车的主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外因表面一般采用较小的背吃刀量与进给星和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。
精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刃倾角，以提高加工表面质量;精午可作为较外因的加工或作为精细加工的预加工*精车的加]：精度n1达1rm—1%级，表面粗糙皮只s可达16—D。8p”。
3、精细车
精细车一舱采用立方氮化硼、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速问转并具有很高刚度的或精密机床。
多蝴于磨削加工性不好的有色金属1—件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铅合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外因表面时，精细车可以代替磨削加工。
怎样提高纵剪机刀片抗磨损
1、常规的表面处理法，如采用非常规的表面淬火方法、激光熔覆的方法（覆层的合金粉多为Ni、Co基自熔合金或添加粗颗粒的碳化钨或者采用激光厚层熔覆，这类方法比较适用于磨粒磨损很高的工况，例如，矿山、石油、农机等采掘工具）等，其存在的缺点就是易产生裂纹等缺陷。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。
2、涂层纵剪机刀片，缺点是沉积涂层较薄。
影响异形刀片刃口锋利度的几个因素
分切机上的异形刀片使用的效果的好坏，很多部分是由圆形刀的锋利度决定的。刃口的锋利度对异形刀片的使用影响包括使用效果和对寿命的影响，分切机设备的使用上也和刀片的锋利度有很大影响。
异形刀片的锋利度程度一方面是由削磨设备和消磨技术的决定的，常用的刃口削磨设备是开口机，而开口机种类有很多，设备的好坏只***直接影响圆形刀刃口的锋利度。砂轮也非常重要，砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键，其中高速钢的锋利度是好的，能够持久保持刃口的锋利度。（4）由焊料形成的焊缝具有***的塑性，并且在焊接过程中通过焊缝的塑性变形可以消除部分焊接应力，以减少裂纹的产生。
异形刀片使用一段时间以后，会有刃口钝化现象，钝化时间发生的长短和前期处理时候的***改变有很大关系，内部***热处理的时候转换不彻底会影响异形刀片的品质。刃口角度越小锋利度***越好，不过考虑到分切的东西不同所以刃口太薄会加速钝化，所以还是要根据实际情况来。加热温度会因钢材种类有所差异，大钢锭通常在1200℃至1300℃之间进行均质化处理，高碳钢在1100℃至1200℃之间，而一般锻造或轧延之钢材则在1000℃至1200℃间进行此项热处理。
