3、常见故障：满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩
故障原因分析：液力偶合器油量不足。
处理方法：加油（当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致。）
5、常见故障：减速器过热
故障原因分析：减速器中油量过多或太少；油使用时间过长；润滑条件恶化，使轴承损坏。
处理方法：按规定量注油；清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。
6、常见故障：输送带跑偏
故障原因分析：机架、滚筒没有调整平直；托辊轴线与输送带中心线不垂直；输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型；装载点不在输送带***（偏载）。
处理方法：调整在机架或滚筒，使之保持平直；利用托辊调位，纠正输送带跑偏；重新做接头，保证接头与输送带中心垂直；调整落煤点位置。
若从输送机原理的应用上来讲输送机。但不应添加过多，以免使皮带承受的过大张力而降低皮带的使用寿命。制作出倾斜的带式输送机，以链条等作牵引输送机。●轻触式按键操作，所有功能均可通过按键设定，提高了产品的安全性、可靠性。很多输送机在这段时间里相继出现输送机，是以人力、水力等力量驱动。各种结构的输送机相继出现了。
特点：机架采用铝合金型材、（抗拉）输送链、易于装配、维修拆卸方便、低磨损使用寿命长、输送速度可靠可调（3-60M/Min）、可根据现场进行灵活布局。
结构组成：驱动头、驱动尾、机架组件、链板组件、护栏组件、支腿组件、转弯组件、提升组件。
输送机滚动轴承是精密部件，使用不当的话，则不会得到预期的效果。有关轴承的使用注意事项如下：保持滚筒轴承及其周围清洁，要保持滚筒周围清洁，使尘埃不入轴承内部。使用中避免给轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕成为事故的原因。输送机械按使用的用途分可以分为：散料输送机械(如:带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机\大倾角输送机等)和物流输送机械（如:流水线,流水线设备,输送线,悬挂输送线,升降机,气动升降机,齿条式升降机,剪叉式,升降机,辊道输送机,升降机）。严重情况下，会裂缝、断裂。必须使用恰当的操作工具，避免以现有的工具代替。要注意轴承的锈蚀，操作轴承时手汗会成为生锈的原因。要注意用干净手操作，尽量带上手套。使用者应熟悉滚筒输送机轴承，定期润滑剂的补充，制定轴承使用的作业规范。
