三.自动埋钉机于传统热熔机的区别：传统的人工热熔方法是通过人把一颗颗的螺母或是铜钉对准放在预留孔内，然后手动操作去热熔埋钉，这在作业过程中要工作人员的注意力集中去对准位置还对技术工的操作要求很高。因此，传统的方法效率低、错误率大、产品的报废也高还要花费大量的人工。传统热熔机的劣势:1.容易卡螺母，容易漏打螺母；2.出料不方便，易打碎螺母；3.加热块太大，温度加热的偏差大会导致螺母高度不平，深浅不一；4.螺母植入出现的故障率高,排除繁琐复杂；5.对操作员和技术要求比较高,对新员工的培训耗时多；6.在调整铜钉位置的时候很费时间，精度不准。
自动埋钉机针对传统的优势：1.在作业过程中不容易卡钉，不漏打；2.下料很方便,只需将铜钉放入振动盘内就可以通过振动盘有序的震动成一条直线一颗一颗的有序的下来；3.螺母植入的不良品率低，而且不会出现反钉现象；4.对操作人员的技术要求不高,只要简单的操作就可以，整个过程培训只需要10分钟；5.我们的埋钉机作业效率很高，大约1s一颗铜钉；6.***操作简单，精度高，这些都是软件编程来控制的。
2.四轴数控四轴龙门式埋钉机分为: G2000龙门双头单工位、G3000龙门双头双工位：(1) G2000龙门双头单工位:可以装两个埋钉机头，打两种规格铜钉。单工位设置,更换产品需要机器暂停，一人操作一台埋钉机；(2) G3000龙门双头双工位:可装两个埋钉机头,打两种规格铜钉、双工位设置，更换产品不需要暂停机器，一人可同时操作两台埋钉机。一个工位在生产，一个工位生产好的产品可以检验。自动埋钉机应用在塑料外壳生产流程中不仅能够提高作业效率还能提高产品的质量度,这将是整个塑料生产行业的一大发展趋势。在今后科技发展的大前提下，自动埋钉机也将会越来越完善。
管理程序：管理程序负责对数据输入、数据处理、插补运算等为加工过程服务的各种程序进行调度管理。管理程序还要对面板命令、时钟信号、故障信号等引起的中断进行处理。诊断程序：诊断程序的功能是在程序运行中及时发现系统的故障,并指出故障的类型。也可以在运行前或故障发生后,检查系统各主要部件(CPU、 存储器、接口、开关、伺服系统等)的功能是否正常，并指出发生故障的部位。
