切削液使用时必须注意的几点
为了使切削液达到应有的效果，在使用时还必须注意以下几点：（1）油状乳化液必须用水稀释后才能使用。（2）切削液的流量应充足，并应有一定的压力。切削液必须浇注在切削区域。（3）使用硬质合金刀具切削时，如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。（4）切削液应常保持清洁，尽可能减少切削液中杂质的含量，已变质的切削液要及时更换。
从切屑控制来看,采用高压冷却加工方式后,除了有效降低切削区域
从切屑控制来看，采用高压冷却加工方式后，除了有效降低切削区域的切削热，还使得切屑脆性增加易于折断从而获取短小切屑，使得切屑不再缠绕在工件周围，加工过程无需再因人工去除长的缠绕屑而频繁停机。切削液压力的分布以及喷嘴的尺寸会对切屑产生很大的影响。通过调整射流参数，可获得不同的卷屑效果，并使带状屑导向所需的方向成为可能，甚至做到改善切屑的长度。
水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水
水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水或水包油的乳化液，使粘度增大或大幅度下降，改变了液压油的性质，影响液压系统的正常运行。因此，对于那些原用油基切削液的机床，要转用水基切削液时必须慎重，必要时要作适当的改装，否则会导致机床损坏。机械加工种类繁多，加工要求和方法千变万化，同时还需考虑加工成本，因此在实际选用中还需结合实际情况进行科学分析，选择出的切削液来提高加工效率和经济效益。
切削液有颜色的原因：1.乳化型切削液兑水稀释颜色乳白、水白多是由于本身体系造成的：基础油、矿物油在乳化剂的作用下被剪切为的颗粒分散在水中形成水包油，从外观看就是乳白色。2.蓝白、绿白是在乳化型切削液中额外添加了蓝色和绿色的染料造成的，使用切削液兑水稀释后从外观看起来，切削液的颜色白中带蓝或者白中带绿色。3.切削液被稀释后是翠绿、天蓝、浅蓝、金黄、红色、荧光绿那是合成类切削液在添加了相对应的染料人为造成的。4.切削液加颜色就是为了和水区分，避免造成误食和不必要的伤害。
