自动化流水线的安装需要具备的一些条件
流水制作的主要缺陷是不够灵敏，不能及时地顺应市场对产品产量和种类的变化的请求，以及技术改造和技术提升的请求。对流水线实施调整和改组需求较多的***和破费较多的时间。工人在流水线上工作比拟单调、慌张，容易疲倦，不利于提升制作技术程度。
连森流水线由于以上缘由，***流水制作必需具备以下条件：
1、产品构造和工艺相对稳定，而且是长期大量需求的产品。
2、工艺过程可以划分为简单的工序，又能依据工序同期化的请求把某些工序恰当兼并和合成，各工序的单件时间不宜相差过大。
3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。
4、原资料、协作件必需是规范的、规格化的，并能按时供给。
5、要有装置流水线的条件。
皮带跑偏的原因
皮带线运行时皮带跑偏是常见的故障，皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损；重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整条生产线停产，因而，正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。分析了皮带跑偏的一些原因，结合皮带的运行规律，找出处理皮带跑偏的常用方法，有效地解决了皮带跑偏的现象，使得皮带运输线能够顺利地为生产服务。
1.1安装时引起的皮带跑偏：
皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响，由安装误差引起的皮带跑偏难处理，安装误差主要是：
1.1.1输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接； 1.1.2机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，发现皮带机中心线歪斜，必须重新头尾调正后，对齐中间部位，并对机架对角进行等值校正，才能解决问题。
1.1.3两侧导向件受力不均匀。由于导向件受力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏，这种情况的处理相对较容易，只要重新调整两侧导向件受力即可。
涂装流水线的运作流程
喷涂流水线依据其喷漆办法能够分红两类：手动喷涂流水线以及全自动喷涂流水线。依据流水线上工件摆放的方式有能够分红悬挂式流水线以及平放式流水线两种。悬挂式喷涂流水线主要由水帘柜，烘箱，喷枪，轨迹，链条，挂具，传动等几个有些构成。流水线规划成喷哄一线式，大大增加了出产量。
涂装流水线的运用过程：
1、涂装前要应做好预备 。首要断定喷涂设备是不是都完全：涂料、稀释剂、搅拌器、量具、喷涂机器等。接着进行涂料的分配，依照涂装需求挑选涂料的类型以及数量，然后将涂料和各种添加剂充沛搅匀，要是粘度太高能够适当加点稀释剂。然后咱们要开端涂装设备的装置和查看。把设备的每个部件和辅佐配件正确装置和衔接，查看机器工作是不是正常，吸入涂料，查看压力是不是正常，有没有走漏等。
2、涂装操作时，要注意喷枪的运用，要是运用不当会呈现许多疑问，会呈现涂层不均匀、涂层太厚或太薄等。喷枪口间隔被喷物的间隔要符合规定，在三百到四百毫米。喷涂的扇面视点可要把握好，喷涂扇面与被涂物面要彼此笔直，手工操作喷枪时，要注意每次的喷涂宽度不宜过大，不然因操作不方便会引起喷涂扇面视点明显变化，形成涂层不均匀。