冒瘤铁中含硅量较低，使合金成分不均匀，偏析度较大，影响炼钢的质量。因此，硅铁产生冒瘤现象，应将其清理掉才准入库。由于冒瘤铁含铁高，长期储存容易被氧化和粉化，造成合金损失。尽量少使用石灰处理炉况，防止铁水温度高，减少产生冒瘤现象。
尽量不使用石灰浆涂锭模，石灰遇高温产生氢气，助长冒瘤的形成，采用石墨粉铺模较好。浇注结束后，立即冲洗进行强制冷却，使合金表面加快凝固，减少冒瘤。采用二次或多次浇注法，以及浇注厚度较薄，均有助于减少冒瘤现象。
冶炼45硅铁有什么特点？
炉料中钢屑数量较多，炉料导电性强，电极插入深度比冶炼75硅铁的浅。硅石是冶炼硅铁的基本原料之一，为减少渣量，降低电耗和提高产量，要求硅石中的二氧化硅含量大于97％。较大容量矿热炉的电极插入深度约为800～1000毫米，较小容量炉子的电极插入深度为500～800毫米。因此，料面高度应该低些。较大容量矿热炉的料面应该低于炉衬上部边缘400～500毫米，较小容量炉子的料面应该低于炉衬上部边缘300～400毫米。
由于电极插入炉料浅，故不适宜采用较高电压冶炼，应该采用较低的二次电压冶炼。将硅铁破碎成一定比例的小块并通过一定目数的筛漏进行过滤就形成了硅铁粒孕育剂，简单来说硅铁粒孕育剂就是由硅铁自然块和标准块经破碎筛选而来，硅铁粒孕育剂粒度均匀且在铸造时的孕育效果较好，可以促进石墨的析出和球化是生产球墨铸铁必要的冶金材料。如果采用较高的二次电压冶炼则热量损失大，而且可能因含硅量低造成废品。炉料中钢屑数量较多，冶炼反应速度快，加料速度一定要适应，要勤加少加，保持炉内不缺料，尤其是炉心不准缺料，以便稳定电极和减少热量损失。
在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后期必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。
在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。
