企业资质

郑州市铁营设备制造有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:河南 郑州
联系卖家:陈经理
手机号码:13939083299
公司官网:www.zztysb.com
企业地址:郑州市上街区振兴大道1号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

郑州市铁营设备有限公司(总公司)位于河南,成立于2004年,是压力容器和化工设备的生产厂家,拥有Ⅰ、Ⅱ类压力容器制造许可证,并在同行业中顺利通过ISO9001:2000质量体系认证,是化工行业生产厂家,公司还可为根据客户需要量身设计非标设备,全自动化工艺设计、设备制作、安装、调试、人员培训和完善的*......

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产品编号:2011774645                    更新时间:2020-10-28
价格: 来电议定
郑州市铁营设备制造有限公司

郑州市铁营设备制造有限公司

  • 主营业务:搪瓷反应釜,不锈钢反应釜,电加热反应釜,薄膜蒸发器,化工容器
  • 公司官网:www.zztysb.com
  • 公司地址:郑州市上街区振兴大道1号

联系人名片:

陈经理 13939083299

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产品详情






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浓缩储罐厂家地址质量的好坏在很大程度取决于内在质量的优劣,许多用户由于缺乏对设备知识的了解,采买设备时根本就不知道什么时间检测设备、怎样检测设备,下面介绍一些出厂前、安装前后对搪瓷反应釜质量检测的方法。

一、搪瓷罐反应釜出厂前的检测:

搪玻璃反应釜多数用于苛刻的腐蚀环境中,因此对其质量检查要十分严格,详细的检查、检验要求***相关部门都制定了相应的标准。搪瓷反应釜的主要性能及测试方法:

1、搪瓷反应釜的瓷层厚度:要求0.8mm~2.0mm,用非磁性测厚器,按GB/T7991进行测定;

2、反应釜的耐电压:要求20000V(直流)不击穿,用交流电火花发生器按GB/T 7993进行测定;

3、搪玻璃反应釜的耐压力:达到设计要求,耐压用水压测试,按方法GB/T 7994执行;

4、反应釜的瓷层外观质量:要求色泽基本一致,表面光滑,无爆瓷、鱼鳞裂纹、暗泡、罐体、罐盖上表面***不得超过三块,***≤8mm2,两块相距不得∠100mm。在光线明亮处或用100瓦低压照明灯在600mm处照明,距瓷面600mm进行观察并记录结果;



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搪瓷反应釜的瓷层检测肉眼观察用100W安全灯照视,检查无脱瓷及。

电火花检测仪

(1)概述:电火花检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器,使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。当涂层有质量问题时,如出现、气泡、砂眼或裂纹,仪器将发出明亮的电火花;该仪器设备***稳定可靠,可广泛用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业,是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具,适用检测厚度0.2-10mm

(2)检测原理:电火花检测仪器是通过对各种导电基体涂层表面加一定量的脉冲高压,如因防腐层过薄,漏金属或有漏气,当脉冲高压经过时,就形成气隙击穿而产生火花放电,同时声光报警,从而达到对防腐层检测中的目的,检测时工件和仪器地线必须接触良好。

(3)注意事项

①小体积金属物体表面防腐层检测,要将被检测的物体用绝缘体支撑20cm以上,然后将接地线良好地接在金属物体上检测。

②对大体积或平面物体检测,当被测物体与大地有良好的接触时,只需将接地线接入大地即可测试。

③检测过程中,检测人员应戴上高压绝缘手套,任何人不得接触探极和被测物,以防触电!!!

④被测防腐层表面应保持干燥,若沾有导电层(尘)或清水时,不易确定漏点的位置。

⑤搪玻璃设备在定期检测时,对用于强腐蚀性介质的设备应经7000V直流电压检测通过,对用于弱腐蚀介质的设备应经3000V直流电压检测通过,以检查瓷层的完好性,发现问题及早补救,把事故消灭在萌芽状态。


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浓缩储罐厂家地址等搪瓷设备搪玻璃瓷层受损的常见原因是什么?下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!

答:1、搪瓷反应釜设备外表面机械压力因素:搪瓷反应釜设备在生产制造移动安装及日常使用维修过程中,其外表面遭受的机械震动可能导致搪玻璃瓷层受损. 搪瓷反应釜设备的管口处更是由于外部机械压力碰撞等导致搪瓷面受损的主要部位;固体物料的加入以及硬物的进入都会不同程度对搪瓷反应釜的搪玻璃内壁造成损坏。 2、搪瓷反应釜内温度过高或过低:往往用户在使用加料过程中不注意,使得搪瓷反应釜的温度突然过度上升或迅速下降可能导致搪玻璃瓷层受损。所以在加料过程中一定注意不能使得反应釜冷热冲击过大,要加料缓慢。

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由于过大的热应力浓缩储罐厂家地址而造成的损坏不知道应该怎么处理?下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!

搪玻璃容器允许一定范围的温度急变,制造厂会给出使用温度范围。对于一个容器,有夹套和无夹套的部分热应力相差较大。

1)设备管口搪玻璃层内的压力较小,虽然温差急变在制造厂允许的温度范围内,但也有可能使搪玻璃层遭到***。

2)夹套上的进、出口的位置设计不当也会引起过大的热应力。夹套出口管要尽量靠近上接环。如果从出口反引入换热介质会导致过大热应力的产生而损坏设备。

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