该系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水，建筑给排水，线缆铺设等方面的各种管径，厚壁的塑料ＰＶＣ管材，该机组由锥形双锣杆挤出机，真空定型箱，牵引机，切割机，翻料架组成，螺杆挤出机及牵引机采用进****流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品，牵引有二爪，三爪，四爪，六爪等牵引方式．可选用锯片或行星切割形式．另可带计长及增厚装置，机组性能可靠，生产效率高，本公司可根据客户的要求，配置专用装置生产螺旋消音管和芯层发泡管机组．
PVC管材生产线的工艺流程
生产流程原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
塑料管材挤出机可用SJ-30~ 200单螺杆或双螺杆，管材直径控制在单螺杆直径的30-130%或双螺杆直径的40-450%
塑料管材包括塑料硬管、软管、直通管、波纹管等，适应材质有硬/软PVC、PE、PP、PPR、POM、PEEK等，我国目前生产量较大的主要有PVC、PE、PP这几种材料的产品。塑料由于成本低、密度小、质量轻、耐腐蚀性能好、电绝缘性好、价格低、安装施工方便等优点，代替钢铁管广泛应用于工农业生产、工程建设、日产生活各个领域。PVC-UH供水管材是通过改善分子链结构，使产品具有强度高、承压高、环刚度，有较好的内外压，适合管廊内架设铺装，韧性好、模量高、收缩性小，具有45%以上的环柔性能，具有较好的耐冲击性能，适合管廊内温度变化带来的材料应力释放。
PVC管材生产线简介：
该生产线采用三层复合共挤技术，***的工艺配方，配以带有螺旋槽并能匀速转动的芯棒的共挤机头可生产UPVC管、芯层发泡管、发泡内螺旋管、空壁内螺旋管。该种管材密度0.7-1（传统的管材密度约1.4），隔音效果好，具有明显的导流降噪功能，提高了排水通气能力。PVC内螺旋发泡管比芯层发泡降低噪音5-7分贝，比实壁PVC管降低噪音7-15分贝，是新世纪建筑排水取代普通管的替代产品。在施工上更有重量轻便于搬运安装以及连接简易等特点、广泛应用于民用建筑排水排污，化工排水排污，排雨水等领域。
生产线特点：
采用两台异外向旋转锥形双螺杆挤出机。复合供挤机头，管材质量高，可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡及空壁内螺旋管。真空定径，喷淋冷却，管材表面光洁。采用集中控制，操作方便，自动化程度高。
原料和应用：
PVC粉料
压力管：
-给水/供水系统
无压力管：
-排水、排污管
-城市排水管
-工业排水管
-雨水排水管
排尘管
穿线管
电力电缆护套管
PVC管材生产线机组由锥形双螺杆挤出机、支架式模具、真空定型水箱、牵引机、切割机、翻料架等组成。
牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式。
切割方式可以刀片切割，无屑切割，行星切割，配备计长装置，机组性能可靠、生产效率高。
