一套制鞋设备都有什么？
生产运动鞋的成型制鞋设备有：后踵定型机，鞋面蒸软机，前帮机，中后帮机，热风机，油压平衡划线机，热定型机，环保打粗机，墙式压底机，冷定型机，拔楦机，抛光机。可根据鞋款要求再添加设备。
生产女鞋的成型制鞋设备有：后踵定型机，鞋面蒸软机，前帮机，后帮机，热风机，热定型机，环保打粗机，油压压底机，冷定型机，钉跟机，抛光机。可根据鞋款要求再添加设备。
1、全自动电脑程控中后帮机，中后帮上胶、后帮打钉
2、多语言彩色电脑程控触摸屏、可储存100种程序
3、自动识别大小码
4、胶笔路径可编程
5、后帮打钉器倾斜打钉
6、打钉位置内、外可调节
7、后帮束紧器可内、外调整，压力可调节
8、鞋头撑台可编程调节
9、撑台配置调节螺母可编程
10、腰帮大座位置高度与倾斜度可编程，腰帮结帮组可根据鞋楦的高度及弧度进行调整
11、腰帮可配8个腰帮指(*)
12、可额外增加***垂直夹爪一对(*)
13、用于靴子工作
电脑控制自动上胶中后帮机
中帮及筱帮重叠结帮，中帮与帮结帮衔接平顺，动作一气呵成。
编码器控制中帮结帮，中帮怖胶轨迹控制及指头扫入更加精准确实。
触控式荧幕人机介面，图形化加上多国文字说明，操作人员容易上手。
电脑化动作电路控制，PLC动作变化灵活多样且控制准确，故障检修容易。
分离式中帮指头机构，配合独特油路设计，内腰贴植紧密扎实，效果。
马达传动式送胶机构，送胶流量及长度控制均匀准确，卡胶机率低。
主动式胶嘴停胶机构，出胶及停胶动作反应快速确实，漏胶机会大幅降低。
制鞋机械主要有哪些特点?
主要特点：
1.采用蒸气喷雾装置，先喷洗鞋面，然后快速加热，干燥。再由真空定型鞋面。
2.各部位的温度设定，可以根据鞋尖，鞋跟，材质的不同调节不同温度，使处理后的鞋子呈流线型状态，外观，造型效果更佳。
3.利用真空定型，使鞋面与楦头吻合。无活调节各段处理时间，使处理的鞋子质量更佳。
4.采用回转式循环输送带，节省时间，提高生产率及稳定产品质量。
5.采用轨道式滚输连转输送方式，有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命，同时也降低了机台的折损费用。
6.采用密封式加温，有利于稳定处理箱白勺恒温效果，减少热能损失节省电力，降低生产成本。
7.采用回转循环输送方式，节省鞋楦，降低制造成本。
相对体积小，占地空间小，采用独特的音效对流原理设计方案，使机器噪音低。
