1. 调试
（1）灌装头高度和宽带。灌装嘴一般要比桶口低3-5MM，两嘴要正对两桶中间。
（2）灌装量的调节。可根据气缸上的标示大体调到位置。是尽可能的选择企业，相对来说会在质量技术等方面信得过，在一定程度上可以保证食用油灌装机的质量，就算出现问题也不至于没有维修的地方。找大点容量接到灌装头下面，点脚踏开关一次，进行一次灌装，因这时料缸内没有料液，所以几乎不灌。这样多灌几次，料缸内的气全都排完在进行容量测试。机器前面板有两个指示灯，一个是电源指示，一个是原点指示，当灌装时原点指示灯熄灭，当吸料完成时原点指示灯亮。原点指示灯灭时脚踏开关不灌装。还有一个手动自动选择钮，自动时不用点脚踏开关机器也会自动循环灌装（建议用手动灌装更可靠）测量灌装量时，如果灌装量少可将相对应气缸上上面的感应开关向上移走。如灌装量多可将相对应气缸上上面的感应开关向下移动。直到满足要求，并固定生物肥料灌装机械
8、易损件的更换
此机为活塞式灌装故活塞上的密封圈需要更换，当料缸下面有漏液料时，要及时更换Y型密封圈。概述本厂生产的GCP系列半自动灌装机是根据国外***技术，符合我国国情而设计生产的。更换时，尽量把料缸内的料液排净，需要时可把料缸上面的活节松开，打开，用细管抽出余料，断掉电源，气缸，卸下料缸下面法兰上的四个螺丝，向上提料缸，就会拿下料缸，露出内部活塞，换上同型号Y型密封圈，注意密封圈的方向，开口处向上。检查密封圈是否全部进入活塞槽内，安装料缸时，两人配合，一人倾斜将料缸下压，一人把密封圈一点一点用平口螺丝刀压入料缸内固定好料缸下面的四个螺丝拧上活结即可，若新更换密封圈时有泄漏现象，可重新打开活塞，在活塞槽内缠上少许生料带即可。
活塞式灌装机械设备
直线灌装机的使用我们会经常的遇到一些小的故障问题，而这些问题的存在虽然不是什么大的毛病，但是往往就是因为我们没有及时的进行维修这些小问题导致了更大的问题的出现，以至于影响了设备的正常使用。
对于食用油灌装机来说它的整体结构主要是包括了灌装机控制系统、压盖机、平衡分流器。同时设备在生产的时候主要还是依靠其设备自身设置的技术参数的，那么我们就来介绍一下那些部位容易出现故障问题。
首先是压盖机操作的时候，压盖机基本上算是灌装过程的后一道线，全自动食用油灌装机是靠气压达到压盖的，气压不够，就会出现容器盖松动或压盖不成功。解决办法，检查压盖机上启动二联体上压力表数值，调整到0.4兆帕以上。
4、配置气源：本设备采用的气源为0.4-0.6MPa，用户配置的气源药稳定，保证气缸动作的均匀性，以达到的灌装效果。
5、安装光眼：按照输送台上安装位置将光眼固定，每一组的对射位要，达到准确的计数效果。
6、开机：按照详细的安全操作说明及生产厂家的培训知识进行开机试机，如有问题及时更正或请教相关技术指导。