铝型材喷涂加工的意义及其过程中的粉耗
经过两者的对比可以明显发现，未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀。所以为了丰富铝型材的外观以及延长其使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理，铝型材喷涂加工是较为常用的表面处理方式之一。
铝型材喷涂加工多数采用的是静电粉末喷涂法，运用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到所需的涂膜。
热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？
一般情况下，经过热喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的，比如说防腐蚀涂层，这种情况下就必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显，就是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材，从而引起基材的腐蚀。
热喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理，可以用作封孔剂的材料很多，包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种，还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。
喷涂加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁
由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷枪压力和较大的喷涂流量，所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候，喷涂流量为零时，喷涂机的压力较高。
但这种喷涂加工压力并不是保持不变的，随着喷涂流量的增加，涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外，喷涂加工设备的清洁和***也很关键，也将影响到喷涂加工质量。
如何预防自喷漆设备发生堵嘴和喷不完现象？
自喷漆设备的运用大大简化了喷涂加工工艺，而且要是能正确使用的话，还能得到理想的喷涂涂层。但现实往往没有那么理想，自喷漆设备使用过程中非常容易发生堵嘴的现象，这要怎么办呢？
之所以会出现堵嘴的现象，主要还是与喷漆之前没有将漆液充分的摇晃均匀有关，才会导致喷漆罐底沉积颜料堵塞了喷嘴。也就是说，在喷漆之前，一定要将漆液摇匀了，但用力不能过大，以免因搅拌器破碎堵塞到喷嘴。
当然，也有可能是因为一次性的喷漆使用之后，没有倒置清洗喷嘴，导致喷嘴余漆干固之后堵塞到喷嘴的。另外，若是喷漆所用漆料品质不达标的话，也会因其中含有粗物质而堵塞喷嘴。
