影响剪切抗力的因素
对剪板机工人来说，如果能了解剪板机剪切抗力因素，对自己的操作工作也有很好的指导。
一般来讲，液压剪板机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关，具体来讲为：
金属性质：材料的强度极限越高，则剪切抗力越大，但塑性越低。
剪切温度：主要是指钢板剪切时的温度，温度越高，则剪切抗力越小，相对切入深度越大。
变形速度：理论上，变形速度是与剪切速度成正比，而剪切抗力也与变形速度成正比，但在冷剪时，变形速度可以不考虑。刀钝半径：刀钝半径越大，则剪切抗力越大。
剪板机厂家对数控系统***化的发展看法
早在1990年前后，美国针对日本数控机床对美国市场的大量***和专用数控系统上与日本的差距，剪板机数控机床水平的高低和机床数控化率的高低已成为衡量***工业化水平高低的重要标志，剪板机集计算机、机械加工、微电子和自动控制等多项技术于一体，而且更主要地可避免零件在不同机床上进行工序转换而增加的工序间输送和等待的时间。
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件。
8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
数控剪板机用途及性能特点
1、强迫***准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音 结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观
2、刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（选配）
3、采用栅栏式人身安全保护装置
4、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置
5、液压传动，摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄级器油缸回程，平稳迅速。
