在数控车床加工生产中，精密控制对产品质量有重要影响。加工精度取决于机械精度、编程精度、伺服精度和补差值精度。为了提高数控车床加工精度，通过CAD设计和计算机技术，可以在设计阶段有效地提高数控车床加工精度。在使用中加强对机器的维护***，可以有效保证数控车床的状态。
1、数控车床加工精度分析
目前数控车床的分类主要是集合精度、位置精度和加工精度。不同品牌的数控车床的材质刚度都不同（数控车床设备的品质），工作时的温度等都会对数控车床加工的精度产生多种影响。cnc车床的几何精度继续细分还可以分为主轴几何精度和直线运动精度。
数控车床加工厂
提高数控车床加工精度的措施
（1）提高设计水平
目前我们常用的数控车床以国产数控车床加工为主，数控车床生产企业基本上具有部分自主研发能力，可以自行设计、制造、改进产品的主要部件，有此数控车床的功能部分需要另外购买。闭眼机床平时加工局部受力过大常态化，造成较大变形，影响加工精度。
大部分机床的加工精度主要还是以主轴耐磨程度和温度升高的影响，因此可以根据生产加工的零件来优化温度特性，有效地保持机械加工精度。一般机床主轴系统的设计方式是在与主轴为中心相交、垂直于机器底座的安装面上安装对机器加工精度有影响的核心的结构件，在主轴箱两侧对称安装附加结构件，从而有效地提高机加工精度。
在各种金属切削机床中，车床使用广泛，约占机床总数的50%。车床不仅可以用车刀车削工件，还可以用钻、铰刀、丝锥和滚花工具进行钻孔、铰孔、攻丝和滚花。根据工艺特点、布局形式和结构特点的不同，车床可分为卧式车床、落地式车床、立式车床、转塔式车床和仿形车床，其中大部分是卧式车床。
数控车削是现代制造技术的典型代表。它已广泛应用于制造业的各个领域，如航空航天、汽车、模具、精密机械、家用电器等行业，并已成为这些行业不可缺少的加工方法。
1.大型数控车床加工的未来往数据信息化方向发展，能实现信息反馈、补偿、自动加减速等，可提高加工精度、效率以及自动化程度。
2.大型数控车床加工的加工模式往自动化方向发展，采用刚性自动化生产线，利用高精密的加工系统进行加工，可细化生产线，提高生产率以及保证产品质量。
现在的机械加工技术发展十分迅速，大型数控车床加工未来也是往数据信息化，自动化方向发展，高速、精密是大型数控车床加工未来发展的趋势。
