切管机的大部分潜在***区域分布于：
1.弯曲手臂的总移动行程，这个区域在弯曲手臂的活动范围与固定手臂、弯曲手臂之间是特别***的。 2.模具运动范围。 3.弯曲角度选择器的区域。 4.在机头前面之管件装卸与管件回旋的运动空间。
在这些***区域，每一个均已一个一致的安全标记来定义，请参阅其说明说在切管机图示的***标志区域。
切管机的使用
以人性化且聪明的方法来使用切管机是极度重要的。操作员与模具安装人员的安全如同机器的使用寿命一样是很重要的。适当的使用和维修***机器，将会使机器的使用寿命增加。然而，不正确的使用会导致意外发生，将会有严重的***。错误的使用切管机也许不是刻意的，但会加速机器零件的磨损与各项功能的退化。
在机器的弯曲臂旁有一安全护板，若有工作人员进入弯曲臂的动作范围内，在弯管臂夹住工作人员的瞬间，弯管臂会急停，荧幕会显示报警，以防止人员被严重夹伤。
使用过切管机的朋友相信大家都知道切管机在一段时间的使用之后其内部的零件就会出现一定程度的磨损，如果不及时的维护就会减少设备的使用寿命，哪些不当的操作会都会造成管机的严重的磨损呢?
在我们的实际应用中，有很多操作切管机的相关人员并不懂得机器的操作程序和机械的性能，所在使用中很可能会误操作，结果造成切管机的损坏。我们一定要清楚地知道我们机械设备的负荷是多少，从而防止在使用中机械因负荷过大而损坏。
切管机的负荷一定要均匀的加速，使机械处于一个相对较平稳的负荷下进行变动。切管机磨损起因就是因为防护工作没有做到位造成，让弯箍零件运行油污溢出，对原本运行环境形成巨大冲击影响，造成运转中磨损情况加剧，在加上零件运行频率不断升高，多方面因素影响下造就运行故障发生。
切管机部件退火的热处理办法
切管机的整个机身都是由钢组成，所以切割机的某些部位，在生产过程中是一定要退火的，钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。所谓的退火就是将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。
在生产切管机时，采取必要的热处理加工是对后期的使用有较大帮助的，考虑到企业现场加工环境已经数控切割机作为材料初加工设备的主要用途，提升机身的一些物理性能也是延长设备使用寿命的重要手段。
退火的目的，是为了消除***缺陷，改善***使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理。
