初涉木炭机行业的客户，如果对这个行业的行情不了解选购时是很困难。因为现在的木炭机市场鱼龙混杂，很多的小作坊打着品牌来欺骗客户，这样就造成了客户在购买到设备之后麻烦不断，不能正常使用，这不仅影响了生产也损害了客户的利益。而用木炭机做机制木炭，用的都是一些农林废弃物，如锯末、秸秆、稻壳、等一些木质材料，原料广泛且价格低廉。同时，他们为了打广告投入了不少，这也使得他们的设备价格比其他木炭机生产厂家的要高。所以，购买时要选择正规的厂家，因为他们的设备质量有保证，价格也要低一点。巧妙的选择木炭机可以帮您节省不少资金，下面就简单的说几点选购的小技巧。
1、生产厂家。要实地考察，看看他们工厂的实际规模，如果是个小作坊，那购买时可就要注意了。
2、现场实验。要要求现场实验，如果他们还现场实验都不敢，那我就要劝你另换厂家了。
3、签约合同。要签合同，把所有可能出现的情况都写在里面，明确责任方。
兴中机械教您用机制木炭机制作木炭，一要控制原材料的含水量，二要注意不要错过烘干后的原材料制棒时间。
下面进行详细介绍:
一、含水量应控制在6%-12%之间:
①含水量小于6%,原材料转化及粘度都较差,制成棒不结实；
②含水量大于12%，成品棒发软易弯，容易出现裂纹，密度也小。
二、分辨原材料制棒的方法:
①用户可用手将烘干后的原料进行搓团后抛洒，如果原料适宜，抛出去就能看到原材料全部散开并无粘连的想象。
②常规情况下,原材料烘干后的6小时内是制棒时间,切勿拖延.
炭棒的形状漂亮不漂亮主要看机制木炭机设备制棒机完成成型工艺程度，做好制棒阶段的工艺操控是整个制炭发展的基础，为了保障客户所制木炭的合理性和优越性，对机制木炭机制棒过程中出现的木棒裂纹因素进行分析，以便客户在生产过程中进行工艺改进。首先我们是从力学角度分析木屑在成型筒内受力情况，并对制棒机进行初步认识。木屑在成型筒内受力分为两部分，一是电机通过螺旋杆传送给它的动力;二是炮筒内壁挤压它的阻力。所以木炭机设备炭化工艺中要根据不同的使用条件选择不同的温度设置。正常情况下，动力大于阻力，动力越大，岀棒越快。密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持动力与阻力配比合适，可以通过两条途径达到，一是保证炮筒和螺杆的径向间隙，一般是间隙越小越好，理论上是没有间隙。但这是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺杆的前一圈的间隙为准。*二条途径是减小阻力，发热圈就是用这个做的。当螺杆和炮筒间隙变大时，我们可以用加热圈加温来降低阻力，达到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%为好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒机出棒裂纹。
为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹，可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度，其高低要经过现场试验才能确定。前者直接影响成型棒的密度和机械强度，而后者则确定了成品的高含碳量。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型后温度控制在260-3200C之间。
三、炭化：
木炭技术中的原料成型产品是炭，应将薪棒通过炭化炉或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭，中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。
