传统的锅炉供热
1）燃煤锅炉，仅供热风的5个月时间需耗煤100~120吨，按当前市场400元/吨计，其价值为40~48万元/年
2）定岗人员3人，按人均4万元计，共支出费用12万元/年
3）锅炉及管理维护费用2~4万元/年
4）运行成本累计54~62万元/年
经比较分析，在不考虑因烧煤产生的污染造成罚款（或增设脱硫、脱销等烟气处理设备）金额外，远红外线热风输送系统比传统的锅炉供热每年节省运行费用10.8~18.8万元，经济效益可观。
新产品较旧产品方案主要有以下优点：
1）新产品系统环节少，设备少，易于安装、管理和维护。特别是省去了水处理系统及井口空气加热室。
2）不用水，新产品以空气为载热介质，避免了水系统方面一系列问题，使操作管理简单方便，同时节省了水资源，特别适合于缺水或水质不好的地区。
3）安全，新产品内无承压部件，是一种无隐患的非压力容器。
4）节能，新产品是直接加热空气，热量交换的环节少，从而减少能量交换的损失，此外新产品不受锅炉的限制，可随气温变化随意调节。
5）工程造价大大降低，由于新产品系统设备少，建筑面积小，所以工程造价比传统方案有了很大的缩减，经济效益十分明显。
新产品带有的自动控制装置，使得井筒防冻工作实现了过程全自动化和无人值守。并且在节省***、运行安全可靠。节煤节水等方面具有明显优势。
蒸汽热水热风机组节能效果
采用精准节能控制软件，以混合风温度设定温度（2℃）为控制目标，自动调整加供热量，控制加热功率，节能效果好。
由于采用自动智能控制，能耗严格按井口通风要求运行，故而蒸汽耗量仅为采用传统空气加热器的1/2.
在传统空气加热器热风系统中，由于实行人工控制，操作人员为防止温度过低出现***，故而时常把井口运行温度调节在5℃甚至更高，这样能耗就是2-2.5℃，是运行工况能耗的2-3倍。
采用空气加热机组技术，通风设施当年节约的能耗可收回全部的设备***还绰绰有余。同时还有因变频技术带来的可节约30%以上的风机电耗。
热风机组运行安全保护
① 进线柜智能断路器的过压、欠压、过流、缺相、短路保护
② 加热组的过电流保护、欠电流保护、短路保护
③ 热风机组安全运行温度保护
④ 热风机组风机电机的缺相、过流、超温保护
⑤ 检修门门禁联锁断电保护
⑥ 风机故障与加热组联锁保护
⑦ 热风机组出风口风阀与风机联锁保护
⑧ 烟雾、CO、CH4浓度超标与风阀开闭联锁保护
