萤石粉烘干机优势
1、物料进入设备内部后,物料的运行方向与热空气同时进行相反的作业方式交替,呈逆流的蒸发水分方式,采用多级的除尘净化装置,保证了物料不会被热空气的热源等杂质所污染.
2、萤石粉烘干机的煤耗量大大减少,每年节约煤燃料是一笔很高的效益,为企业节约成本,提高利润的同时,又保护了环境;
3、萤石粉烘干机在生产上允许萤石粉的流量有较大波动范围,不会影响萤石粉的质量;
4、使用过程中震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足***环保要求。
褐煤烘干机给料一般采用“提升机+中间料仓+圆盘喂料机”或“胶带机+双翻板卸料阀”方式。前者适用于水分小、黏度低的物料,后者适用水分高、黏度高的物料。物料颗粒越细,物流均匀性越好,矿渣烘干机,其在系统中的滞阻趋势越小;另一方面,粒度越小,受热面积越大,蒸发强度越高。褐煤烘干机大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层和硬质层,阻止内层物料的传热和传质。所以,烘干黏土或页岩时,应先对物料进行破碎处理。对于黏性大、水分高的湿黏土,其破碎是个难题。
组合烘干机是两种或两种以上干燥形式的组合,对物料而言,主要以串联为主,也就是工作时物料先后通过干燥机两台或两台以上干燥机,矿渣烘干,组合干燥主要是满足某种干燥工艺的需要。
众所周知,每种干燥器都存在一定不足之处,通过同种或两种以上机型串联工作,利用各自的优点,常会起到单台设备所不能实现的目的。近广泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的组合,能发挥各自特长而弥补各自缺点的干燥装置。例如直接干燥与间接干燥法并用,用间接干燥法提供干燥所需要的绝大部分热量。这样就可以提高干燥速率,得到装置体积小,热的直接与间接干燥法并用的干燥装置。 组合式干燥机使用也越来越广泛,三筒矿渣烘干机,如喷雾干燥器和振动流化床干燥机的组合,耙式干燥机和振动流化床干燥机相结合,回转搅拌干燥机、传导搅拌干燥机、气流干燥机和流化床干燥机相结合,目的是获得较低的水分。单用喷雾干燥器可以获得1%~3%水分含量的产品,矿渣式烘干机,如要求水分含量在0.3%以下,排气温度往往需要120℃以上,热能的损失很大。同样,如对水分有进一步要求,水分含量低于0.1%,则排气温度要求在130℃以上。为了节省热能,在设计上,一般用90℃排气温度的喷雾干燥器,使水分达到2%,热回收产生的60℃热空气可以用于串联的卧式流化床干燥机,终水分可以达到0. 1%以下,而热能可以节约20%。
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