随着行业的发展,对于产品的尺寸和外观要求也更高,如果采用人工长期进行检查,眼易疲劳导致产品检测效率低且精度不高,用光学筛选机替代人工视觉可以大幅提高生产效率和检验精度,降低人工成本。
光学筛选机可同时检测尺寸、外观、深度及不同材质混料或热处理混料,影像筛选设备,热处理硬度是否达标,可***涡流使用,多个不良出口,可将尺寸不良和材质硬度不良分开,每分钟300-1200个,筛选机对于产品批量比较多,且光学检测具有速度快,准去率高等特点,所以可提高检测效率,为广大厂商节约成本。
除了机器视觉检测机,东莞市瑞科智能科技有限公司还生产:芯片检测设备、视觉检测设备、光学检测设备、外观检测设备、ccd视觉检测、ccd视觉检测设备、ccd检测机等系列产品,如想了解更多产品信息欢迎访问瑞科网站查看或致电洽谈。
由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,销轴类光学筛选机定制,也易于同设计信息以及加工控制信息集成,因此在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。
机器视觉系统提高检测精度,统一检测标准,消除人工检测的个体差异,销轴类光学筛选机,确保每个产品质量合格,统具有检查精度高、处理速度快,抗干扰能力强、运转安稳等优势,现已广泛应用于工业自动化中,可完成商品出产中数量、脏污、标准和***等不易控制因素的可控检查,剔除不良品,确保产品品质。
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想要光学影像筛选设备使用的寿命长一点,***是必不可少的,如何对光学影像筛选设备进行***呢?下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家讲述一下吧。
1、定期检查易损件和滑块的磨损,是否有必要调整间隙或更换新的;
2、定期检查镜头螺丝和相机是否松动,定期检查光源位置是否变化;
3、每天放一次水,空气润滑器需要定期添加专用润滑油,空气滤清器的过滤网应每周换洗一次;
4、定期检查电路的接触状况,电线有无破皮、是否断裂或老化,并清理电气盒中的灰尘和碎屑;
5、玻璃盘机台应定期检查平稳度,避免时间长了螺丝有松动,以免玻璃倾斜,特别是在进行检测时;
6、与玻璃盘的正确接触必须确保适当的距离,既不会影响进料和出料,也不能碰伤玻璃。
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