全自动粉丝机根据很多年的实践活动，固德威企业对自动式粉丝机开展了持续的更新改造，新的粉絲生产流水线与原传统式设备对比具备下列特性：
1、设备耗能降低的状况下，生产量大幅提高，提升了客户的经济效益，固德威根据对设备构造的调节，耗能大幅度降低，另外生产量提高了30左右。
2、全自动粉丝机设备总体高度降低：新式自动式粉絲生产流水线冷却段和冷藏段平行面设定，设备高度降低，有利于生产制造实际操作，提高设备运作安全系数；而且暖空气全是往上走，高度降低，能够 提高冷却率；另外缓解了冻库上边的载重，增加了设备使用期。
3、全自动粉丝机构造更加紧凑型：2个刀（横切面刀和竖切割刀）在一端，那样实际操作工作人员集中化，降低人工成本，且构造更加紧凑型。
4、干躁间距加長，选用提升干躁叠加层数，使干躁時间加長，用超低温开展干躁，提高粉品品质，降低了耗能。
5、全自动粉丝机下料***选用真空泵提高，降低了拌料室高，全自动粉丝机厂家，使实际操作更为方便快捷，另外原材料在提高全过程中真***装，节约驱动力，全自动粉丝机，提高原材料匀称性。
6、全自动粉丝机运用横着拌和，铺平布浆，下料匀称，提高粉絲薄厚匀称性。
7、冷却、冷却工段长选用无链条式防走偏生产工艺，降低了传动链条油将会对粉絲导致的环境污染，防止了传动链条的毁坏，降低了平时的维护***成本费。
全自动粉丝机的工艺流程
全自动粉丝机是现代化的粉条加工设备，生产出的成品粉条不粘连、透亮笔直、口感细腻，深受消费者的喜爱。
现在的全自动粉丝机大多是采用涂布切割工艺，这种工艺不同于挤出式和漏瓢式工艺，这种工艺自动化程度非常高。
工艺流程如下：
淀粉原料——恒温和粉——三级阶梯等压布浆——高温定型——中温成熟——低温冷却——粉皮分离——常温自然老化——低温强制回生——切割成型——强压低温干燥——风冷——粉丝定长切割——包装
全自动粉丝机是把调好的淀粉糊均匀地涂在布浆带上，然后经过处理，加工成扁形粉带。到这里粉条已经初具雏形，全自动粉丝机报价，这时可以根据厂家的需要，配置不同型号的切刀，就能轻松调节粉品宽窄。想调节厚薄的话，在布浆阶段调拭好数据就可以改变粉带厚薄。至于粉条长短，后续的粉条切割机也可以按需调节。
现代化的全自动粉丝机，采用安全科学的无矾工艺，设备自带冷库、自带烘干。生产的粉品口感爽滑，两边都有刀切口，入味也非常快，是***粉条加工的好选择。
全自动粉丝机粉丝产出率高。自动式粉丝生产线根据PLC提早设置程序流程，另外选用变频调速器，依据软启动器的大数字显示信息，能够 使作业者在提早预编的加工工艺中按计算机控制生产制造，确保了商品的一致性，粉丝的制成品达标率超过95左右。
4、全自动粉丝机粉丝性价比高。高韧性常温下回生、超低温脆化点、提升的低温干燥技术性，保证粉丝品质所生产制造的粉丝质量、晶莹剔透全透明、外型条直、口味细致，筋道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在销售市场备受消费者的钟爱，可以为***人产生颇丰的盈利。
5、节能性。全自动粉丝机生产线对各阶段主要参数提前准备操纵，有效配搭，全自动粉丝机出售，动能充足反复利用，节能实际效果明显。
6、外型别具一格。生产线配搭有效，金属表面处理细致，总体空气奢华，集中体现客户整体实力，提高消费者自信心。
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