超越机械生产厂家-气力吸料机-集装箱气力吸料机

旋转供料器又称旋转阀、星型下料器、锁气器、关风器，通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设有均压吸气口，可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落。

对于压送式、吸送式气力吸料机，旋转供料器是主要的组成部件之一，它可以均匀而连续的向输料管料，而在系统的分离、收尘部，它又具备卸料器的功能。

选择供料器购买注意事项

1、用途，请说明时定量排出、全量排出、还是气锁；

2、使用场所：室内还是室外；

3、能力：每小时供料量kg/h;

4、气力吸料机输送物料的性能、名称、粒度。真密度、堆积密度、温度、安息角、含水率；

5、输送气体名称及供料器上下法兰之间的压力差；

6、请法兰规格；

7、若需配用加速室、抽气室时、请型号；

8、供料器内腔表面是否需要特殊处理；

9、减速机电机、请防护等级、防爆等级；

10、附属品、备件是否需要；

11、涂装色、有无颜色，若无颜色，为我公司产品标准颜色。

气力吸料机成为输送粉煤灰、水泥粉料、氧化等粉体物料理想的输送设备。作为客户来说，除去设备的其他性能、优势，气力吸料机，设备本身的输送效率同样受到关注。那么，问题来了，气力输送设备的输送效率受哪些因素影响呢？

1.系统的设计、管道的布置。目前管道的布置大多采用低流速高浓度输送，在输送中，管道法兰联接处、相接管道的焊接处等，尤其是在管道的转弯处，在输送粉料的冲刷磨损下，很容易出现故障，所以输送管道不能直接埋地。

2.输送泵的输送起源通常都集中安装在单独的房间内，便于管理和控制噪声。给料机尽可能布置在供料点附近。纯空气管在布置走向时可不必拘泥于弯头的多少和管道的长短。

3.充分应用气力吸料机一点进料、多点卸料、交替输送，一机多用的原则，吨包气力吸料机厂家，在满足工艺要求的前提下，合理组合输灰系统，使所需的输送管路数量少，距离短，以节约***。

气力吸料机的类型

　　一、吸送式气力输送系统

　　吸送式气力输送系统采用罗茨风机或真空泵作为气源设备，取料系统部件多为吸嘴、诱导式接料器等，比较常见的工艺布置系统。气源设备装在系统的末端，远距离气力吸料机，当风机运转后，整个系统形成负压，由管道内外存在的压力差空气被吸入输料管。与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入，并被输送到分离器。在分离器中，物料与空气分离。被分离出来的物料由分离器底部的旋转式卸料器卸出，吨包气力吸料机价格，而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化，净化后的空气经系统中配置的消声器排入大气。

　　负压抽吸系统的正负压气力输送系统

　　1、系统组成

　　吸送式气力输送系统由以下几个主要部分组成，其工作顺序如图。

　　气力吸料机组成

　　根据用途要求不同，某些系统结构形式及其组成可能会有差别，但不管任何吸送式系统都应有上述几个主要部分组成。

　　2、适应条件

　　气力吸料机适用于输送流动性较好的粉粒状物料。它可由一点或由多点向某一处集料，作业范围广。移动灵活方便，且输送线路可任意选取，所以很适宜于场地狭窄的地方输送物料。例如，用于卸车、卸船和清舱作业等。若安装在厂房受限制的场合，不但极为方便，而且可使设备配置易于达到合理化。

　　由于吸送式气力输送系统在吸送过程中，输送气体在沿程不会逸入大气，所以也适宜在厂房内输送***的或易污染环境的粉粒状物料，尤其适宜用于供料点要求避免扬起灰尘的场合。

　　吸送式系统可以连续供料和连续输送。

　　输送气体在输送物料之后才经气源机械排入大气，因此，物料不易混入水分或机油等杂质，这一特点适宜于输送食品、***等要求保持卫生的物料。而且物料在输送过程中其所含水分也容易蒸发。