直线光轴是一种生活中经常见到的轴承(bearing)零件，在非常多机械中都会用到，起到支承传动等重要作用。气缸活塞杆耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。45#活塞杆连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。空心活塞杆指截面为环形的中空活塞杆。液压活塞杆缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。
气缸活塞杆仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。既然直线光轴是用来传递（tran***ission)扭矩和承受载荷的，那么它的精度（度）要求肯定要比普通零件的高出很多，而且不仅是产品(Product)本身尺寸及几何形状的精度，还包括(bāo kuò)了其相互位置的精度。
一、微变形的校直原理
常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块V形铁支撑不锈钢直线光轴两端，在中部架百分表，用手转动不锈钢直线光轴，记录不锈钢直线光轴上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身，使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160HB，不锈钢直线光轴硬度为280～300HB，由于铜棒比不锈钢直线光轴软，不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板，按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标，可再次校直，直至合格，期间需要良好的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴，并在放置5天后，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。
然后按照慢、轻的原因对其进行抛光，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷；这过程中势必会用到相应的抛光剂，在它的选择问题上也得注意，优先选用轻度研磨剂，如果直线光轴缺陷严重的情况下，才考虑用中度或重度研磨剂。
为了能更加方便的操作，产品设计人员也都考虑到了这一点，因为一般情况下每个滑块的一侧都会设置有注油孔，只要在这个注油孔注入适量的油液可以了。
同样是对直线光轴进行维护***，但如果方式不当的话还是起不到多大作用，也是说，只有合理的***才能有助于延长直线光轴的使用寿命。以简单的注油来说，都是非常讲究方式方法的。哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。
滑块是直线光轴的配件之一，它与其一起构成直线导轨，一般情况下，每个滑块轴承的一侧都会设置有注油孔，因此只需在这个注油孔注入适和的油可以了。在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性，提高其哥林柱结构特性，才能有效提高系统的刚性和稳定性。
