原材料怎样挑选？
钣金加工通常采用的原材料有冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板，铜紫铜、裸铜、铍铜，铝合金板，不锈钢板，依据商品作用不一样，采用原材料不一样，通常应从商品其主要用途及成本费上去考虑到。
1、冷轧钢板关键用电镀工艺和喷漆件，低成本，易成形，原材料薄厚≤4.3毫米。
2、热轧钢板原材料T≥5.0毫米 ,都是用电镀工艺,喷漆件，低成本，但难成形，关键用平板电脑件。
3、镀锌钢板电解板分N料、P料，N料关键未作金属表面处理，成本增加，P料用以喷漆件。
4、铜；关键用导电性作用料件，其金属表面处理是化学镀镍、不锈钢，或未作解决，成本增加。
5、铝合金板；通常用表层铬酸盐，空气氧化，成本增加，有镀金，化学镀镍。
6、铝合金型材；横截面结构分析的料件，很多用以各种各样插箱中。金属表面处理同铝合金板。
7、不锈钢板；关键用未作一切金属表面处理，成本增加。
钣金加工遇到的问题及解决方法
当前社会发展，伴随钣金加工的运用愈来愈普遍，而钣金的设计构思变成了商品的开发设计全过程中很关键的1个阶段，每一名机械工程师规定务必娴熟的把握钣金的设计构思方法，这促使设计构思的钣金件既能够 考虑商品的作用和外型等硬件配置规定，还能促使五金模具生产制造方式简易、需要成本费减少。钣金的特性具备很轻、抗压强度高、导电性（可以用以磁屏蔽材料）、低成本、规模性烧录特性好等，在电子电气、通讯、汽车产业、机械等行业获得了十分普遍的运用，比如在主机箱、手机上、MP3，音箱中，钣金是不可或缺的构成。
在钣金加工过程中如何减少误差？
一、避免磨具带料的方式：①应用专用型的防带料型腔。②生产加工常常断削维持锐利，并去磁解决。③扩大型腔空隙。④选用斜齿面磨具替代平齿面磨具。
二、模座损坏太快的关键缘故：①磨具空隙偏小，通常提议磨具总空隙为原材料板厚的20%～20%。②凹凸磨具的对弱酸性不太好，包含模座和磨具导向性部件及数控冲床镶套精密度不够等缘故导致磨具对弱酸性不太好。③模座溫度过高，关键是因为相同磨具持续长期冲压模具导致冲针超温。
