硬质氧化均匀着色的方法
硬质氧化是现在非常常见的一种表面处理工艺，说起表面处理工艺。我们也都知道现在的很多产品都需要进行这一道工序。而且不同材质的产品所使用的表面处理工艺也是不同的。硬质氧化就是其中一种比较常见的工艺手法，那么大家知道硬质氧化怎样可以均匀的着色吗?为了能够使大家多一些的相关了解，在接下来的文章中，富坤就要来为大家详细的介绍一下硬质氧化均匀着色的方法都有哪些，希望大家能够从文章中有所收获吧。
1、在阳极氧化的型材进入着色槽时需要保持较大的倾斜度，并放置在两极中间，确保左右极距相等。
2、检查硬质氧化槽液浓度，是否符合工艺要求。
3、送电着色时，行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开，并静置0.5～1分钟后才能送电着色。
4、同一种颜色的铝硬质氧化着色电压需要是相等的，在着色前要预先调整好电源电压。
5、着色结束时立即起吊，尽快流尽槽液，然后转移至水槽水洗，不可在着色槽中停留。
6、着色后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后，才能进行电泳或封孔处理。
7、铝硬质氧化染色时工件不可重叠，染色时工件不可重叠，尤其是平面部位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
8、加强染色后的冲洗，工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染硬质氧化。
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惠州市富坤阳极氧化有限公司是惠州表面处理行业***企业。主要经营提供铝合金氧化着色，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理等的公司，我们有好质量的产品和***团队。
在大气中铝及铝合金表面与氧作用能形成一层氧化膜，但膜薄（3×10-3 ~5×10-3μm）而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护-装饰性膜层。目前，在工业上广泛地采用阳极氧化或化学氧化的铝氧化处理方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护-装饰的目的。
经化学彩色氧化处理获得的氧化膜，厚度一般为0.3~4μm，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。而经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5~20μm，硬质阳极氧化膜厚度可达60~250μm，其膜层与基体金属结合牢固，具有较高的耐蚀性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，易于用有机染料着色，同时还具有绝缘性能好、绝热抗热性能强等特点。
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惠州市富坤阳极氧化有限公司
惠州市富坤阳极氧化有限公司***从事铝氧化加工，提供铝件及铝合金阳极氧化、导电氧化、抛光氧化、拉丝氧化、喷砂氧化、硬质氧化及各种着色加工。工厂位于广东省惠州市博罗县罗阳镇精工工业园西北。
主营：***机械零件,铝制品,铝合金制品阳极氧化，本色氧化，喷砂氧化，拉丝氧化，抛光氧化，硬质氧化及各种着色等。
我厂主要设备有：氧化槽、拉丝机、打磨、抛光机多台、喷砂机多台及其它配套加工设备。
主要加工产品：机械设备自动化设备配件的阳极氧化、机箱机柜的导电氧化、移动硬盘盒、MP3、MP4、U盘外壳、摄像头外壳、手机外壳、电源盒外壳、标牌、灯杯、灯罩、LED外壳、散热器等各种铝件的表面处理及氧化着色。
公司以重质量，守信誉，客户满意为宗旨，坚持成熟的成就感为顾客做出满意的产品。我们全天专车接送货服务，欢迎来货来电加工。
铝氧化后问题与铝表面氧化处理的清洗步骤
铝氧化后不能***原先的物理外形的。因为发生的氧化反应是分子间的，不能***之间的金属键相互作用的，只能还原后回炉。
铝表面氧化处理的清洗步骤：
A.铝表面处理除油（脱脂）后的水冼：应该MIL-A-8625具备两次水洗，铝氧化着色目的是洗净产品残留的药液（或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型乳化剂的，清洗更为重要。）或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生不良品。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。
B.碱蚀后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜，由于比较难清洗，建议 首 水槽的水尽量减少更换次数，保证一定温度和碱度，这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话，可增加搅拌效果更好。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。
C.化学（电解）抛光后的水洗：具备两次水洗就行了，铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液，建议 首 水槽应保证带有一定温度以利于产品清洗。第二个水槽可采用循环流动水清洗效果更好。（电解后需增加除膜工艺后再水洗两次）
铝氧化处理磨砂面料型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。