冶金工业用链条表面有
冶金工业用链条表面有 有很多客户都来电询问，为什么冶金工业用链条使用一段时间后表面会出现，是不是质量不过关，产品?其实不是的，小编来告诉大家这是怎么一回事吧。 这些一般都在表面，是一个或多个颜色，形状不规则的坑，不同材料，不同尺度的概率，钢，低合金钢，高强度钢瘢痕发生的概率比普通碳钢。通常原因有两个： 1.冶金工业用链条使用过程中，板坯头尾返渣产品链条，钢渣严重时可形成致密牢固地附着在空白区域表。钢渣是铸坯金属流动在切割过程中，被风吹走，但沿切口溢出，在空白在桌子的一端形成的积累。在台面积渣的原因分析：低压氧气纯度的提高，不合适的或波动的切削寿命;后来，扩大;不同种类的钢，截面板链输送机，切割小车速度设置不正确，和切割效果恶化。 2.通常，冶金工业用链条表面有的主要原因，链条规模未能及时，有效地。两个轴式连铸坯去毛刺机链条切割，由光电检测板的位置，自动着陆控制旋转锉去毛刺机，锤头和尾坯连铸。毛刺清洗不干净，然后在轧制过程中，链条的危害，瘢痕。
重载传动用弯板滚子链条的润滑剂
重载传动用弯板滚子链条的润滑剂 在给重载传动用弯板滚子链条进行润滑的时候，选择合适的润滑剂是很重要的，首先是应避免使用低品质或不纯的油品，低品质的润滑油不能提供有效的润滑，而且其中的酸性物质或磨蚀性颗粒能使链条损坏，且不可修复。另外还有注意的是，重油或润滑脂因太稠而不能渗入链条的内表，所以不应使用。 1、足够低的黏度，以使润滑油渗入需润滑的表面; 2、在正常的轴承压力下能够保持润滑油膜的足够高的黏度或加入适当的添加剂; 3、清洁且不含腐蚀性物质; 4、在正常工作条件下，具有保持润滑质量的能力。通常，从石油中提炼的、不含去污剂的润滑油，可以满足这些要求。一般不需要去污剂，但含有防起泡，防锈及增加油膜强度的添加剂。
短节距精密滚子链输送用附件的表面处理
短节距精密滚子链输送用附件的表面处理 短节距精密滚子链输送用附件为了在更好地使用，通常要做表面处理，而喷丸工艺处理方法就是一种普遍方法，其原理是根据需要采用一定直径的钢丸喷打在零件表面，形成均匀的小凹坑，以提高高强度链条的表面疲劳强度。 在制作短节距精密滚子链输送用附件工艺方面不断开发高科技含量，提高链条质量，提高我国链条产业在国际市场的竞争力，作为企业的重要发展战略。把链条加热一定温度后，经过化学水溶液冷却，皂化，使零件表面颜色呈现蓝色。经过发蓝处理的高强度链条外观美观，还有防锈的作用。采用电镀的方法在零件表面形成镀锌层，镀锌层既可以美观高强度链条，镀锌高强度链条一般适用于露天场合。
