家具喷涂自动线价位的用途和特点

(2) 混色油漆施工工艺:打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

　随着社会的进步、科技的发展，涂装流水线已经走进人们生活的方方面面。下面我们来分享一下农机设备粉末涂装流水线的工业原理。　　首先，农机设备粉末涂装就是用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；uv是紫外线英文Ultr***ioletray或(Ultr***ioletradiation的简称，但是整体厨柜的UV板，可不是紫外线照射过的板，它是表面经过UV处理保护的板材。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

木制品喷/烤漆房可设计为喷/烤在一起工作室体，操作方便、使用可靠。 木制品喷/烤漆房可设计中联通道式挂件作业，喷/烤漆房的有效尺寸可达到40m长左右，给客户提供流水线作业压，尺寸与技术参数根据客户要求设计定制。我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，采用优质不锈钢网链输送，运行平稳，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。