机械密封脆性材料和塑性材料的对比：
高温油泵集装式金属波纹管机械密封脆性材料比塑性材料有更高的抗黏着能力。塑性材料发生黏着***的地方往往是离表面较深处，形成的磨损颗粒较大；当然，对下不同的密封结构，对密封材料变形性能的要求也是不一样的。而脆性材料黏着***的深度较浅，形成的磨损物多呈磨屑状。互溶性(相同金属或品格类型、晶格间距、电化学性能相近的）大的材料组成的摩擦副即由两个金厲或金届与非金属材料〈石墨、塑料等〉绀成的摩擦副比由金属材料组成的摩擦副的黏着倾向小，所以在选抒材料配对时应当注怠。
机械密封材料要满足密封装罝的要求，除了要开发研制新型耐高温材料、耐腐蚀材料、耐磨材料、高强度材料、耐辐射材料及不透性材料以外，还必须开发复合材料，使之获得比单一材料的各种性能更佳的材料。比如，某些聚合物材料的弹性缺陷，其中包括氟塑料，可以用橡胶与之组合来补偿这个缺陷。这样复合的材料不仅具有良好的弹性，同时还保持了氟塑料本身所具有的良好耐腐蚀性。为提高动密封的使用澇命，可在密封材料中加些耐磨填充剂，在橡胶密封圈的摩擦表面上形成氟化碳氢化合物薄膜，金属箔包覆弹性填料，石墨浸溃有色金属等。泰勒从数学上分析了形成旋涡时的临界旋转速度，并通过实验验证，标志着泰勒旋涡出现时的泰勒准数。
炼油厂高温热油泵机械密封，其寿命达一个周期以上的成功经验（以减底泵为例）有：改进型机械密封，动静环均为丫G6，不打冲洗；双端面机械密封；高温低失弹集装式波纹管机械密封；机械密封的磨损形式与特性伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损，即因摩擦而产生的损坏现象。膨胀石墨填料；不打冲洗的填充聚四氟乙烯碗形密封等。可见同样X况能采用不同密封结构完成密封，但值得指出的是，有些经验移棺到其他单位并不一定完全适用，其原因是缺乏基础理论数据，不能保证可靠的设计。
机械密封的填料密封在工业应用还占有一定比例，其主要用于阀杆、搅拌釜和往复机械的轴封。当前所用填料的品种和规格多种多样，但主要还是采用传统的方法，即单一材料一圈一圈地装填与拆卸。整个填料受力极不均匀，装卸不便，有时极为困难。为此已开发采用不同材料组合、受力均匀的集装式填料。这对填料密封而言，是一个突破性的变革，很有发展前途和推广意义。当磨料或一个具有硬质的表面与一个表面相作用的情况称为二体磨料磨损。