石英压力式喷雾干燥机原理
离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺，在使用时适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。（2）预热，干燥室底部和气门底部的旋风分离器必须关闭，使冷空气进入干燥室，降低预热效率。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机在一定程度上主要是利用某些液体物料进行干燥，在操作时是目前工业生产中使用比较广泛的干燥机。
离心喷雾干燥机的原理特点
离心喷雾干燥机在进行操作时将料液送入安装在干燥塔顶部的离心雾化qi，通过高速旋转的雾化盘将料液喷成很小的雾滴；。同时热空气经由安装在干燥塔顶部的热风分配器，呈螺旋状、均匀分布于干燥塔内，两者充分并流接触，使水分迅速蒸发，。压力喷雾干燥机在一定程度上是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按照其工艺的要求在一定程度上可以直接调节其料液泵的压力、流量以及喷空的大小，得到所需的一定大小的比例的球形颗粒。在极短的时间内干燥为成品，成品由干燥塔底部、旋风分离器（袋滤器）连续排出，废气由风机排空。
离心喷雾干燥机的优势
1. 干燥速度快，适用于热敏性物料。
2. 产品具有良好的均匀性、流动性和溶解性，纯度高，质量好。
3. 生产过程自动化，操作方便；
4.产品的粒径，松密度和含水率可在一定范围内调节。
离心喷雾干燥机在一定程度上可以使食品保持其良好的外观和原有营养价值，
从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品，也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性***大等缺陷，在***环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下，喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但必须是可用泵抽送的。因此，可以将溶液的直径干燥成粉状或颗粒状的产品，从而节省蒸发和粉碎。食品物料需要***行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。
LPG-15000酵母液专用离心喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件
物料名称： 发酵液混合液
初水分: 混合后90%
终水分: 7%
料液处理量： 346吨/天（按24小时工作制设计）
水分蒸发量： 12940Kg/h
产品产量： 1559Kg/h
料液温度： 60℃
2、工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：直燃式燃煤热风炉（热风含尘量：≤60mg/m3）
进风温度： 400℃
排风温度： 60-70℃
除尘方式： 塔底 一级旋风 碱液中和喷淋除尘
系统材质要求： 见配置清单
3、设计气象条件（标准）
大气压力: 101.3KPa
环境温度： 18℃
相对湿度： 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源： 380VAC，3相5线，50HZ
4.2、功率： 动力400kw
4.3、用水量
压力：0.4MPa
用量： 1200kg/min
4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m
长×宽×高 24.0×15.0×24.0
4.5、压缩空气
耗量： 1m3/min
LPG-15000酵母液专用离心喷雾干燥系统描述
初选型：LPG-15000型喷雾干燥机组
空气过滤系统： 无
加热系统： 直燃式燃煤热风炉
介质循环系统： 送、引风机开式循环
供料系统： 螺杆泵可调式自动供料
除尘系统： 塔底 一级旋风分离 碱液中和喷淋除尘
控制系统： PLC 触摸屏程序控制
茶多酚专用喷雾干燥机
离心喷雾干燥机工作原理：
空气通过热源转换热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵送至装置在干燥室顶部的离心雾化机，形成很小的雾状液滴，使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，大部分粉状产品经过下锥体收集并打包。也就是说这样可以减少热量损失，从而降低了喷雾干燥机的热量消耗。湿空气经过排风管道进入旋风卸料器，卸下湿空气带出来的小部分产品后，经由布袋除尘器排空。
茶多酚喷雾干燥机性能特点：
1、干燥速度快，料液经雾化后，比表面积大大增加，在热风气中瞬间就可蒸发90%-95%的水份，完成干燥时间仅需5秒到35秒。
2、物料本身不受高温，热风接触物料时大部分热量都用于水分蒸发，特别适用热敏性物料的干燥。
3、雾化qi的转速可以变频调节，产品粒度容易控制。所得产品为粒度均匀，流动性好，有很好的溶解性，产品纯度高。
4、操作简单，性能稳定，料液流量调节控制方便，可自动化作业。
5、无环境污染，无废液排放，粉尘排放达到***标准。
6、料液的粒度范围较广，无需严格过滤设备，雾化qi不易堵塞，还适应较高粘度的物料。
7、使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可冷却造粒、喷雾结晶、反应等。
