加工中心寻边器对刀的操作步骤
1.使用光电式寻边器, 参照“方形工件对刀操作步骤”来确定零件圆心的基本位置,并记下圆心的基本位置坐标。
2.从主轴上取下光电式寻边器。
3.将高速加工中心坐标移至基本位置坐标的位置。
4.用磁力表将杠杆百分表吸在高速加工中心主轴端面上,移动Z轴,使表头压住被测表面,指针约转动0.14mm。
加工中心的精度至关重要，因为加工中心的精度影响着加工质量，所以关于加工中心的精度问题，生产厂家也一直在研究尽可能减少误差的方法。
加工中心的高精是加工中心的一大特征。加工精度是指生产产品的精细程度，用于评价加工表面的机械术语。加工精度一般用IT表示，IT是指确定尺寸准确程度的等级，简称公差。公差等级越小代表产品的工件精度越高，而加工难度也越大。
加工中心故障排查
对于加工中心的修理，重要的是发现问题。特别是VMC850加工中心的外部故障。有时诊断过程比较复杂，但一旦发现问题所在，解决起来比较简单。还有些故障不产生故障报警信息，只是动作不能完成，这时就要根据维修经验、机床的工作原理和PLC运行状况来分析判断了。对外部故障诊断应遵从以下两条原则。
首先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序。其次，要会利用PLC梯形图。CNC系统的状态显示功能或机外编程器监测PLC的运行状态，一般只要遵从以上原则，小心谨慎，一般的数控故障都会及时排除。
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
