同步带轮厂家同步带轮生产厂家同步带轮
同步轮传动特点
特点 1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比;
2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低;
3、传动，可达0.98，节能效果明显;
4、维护***方便，不需润滑，维护费用低;
5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦;
6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上;
7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
步骤 1、 简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。
2、几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。
3、 强度校核:在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
具备这两个地域优势对同步带轮厂家的发展更为有利
对于众多同步带轮厂家来说，要想发展的很好，都不仅仅是需要有的实力，还需要在很多方面都具备优势，比如厂家如果能够具备下面这两个优势，通常都是对其发展非常有利的，能够促进厂家实现更好的发展：
交利：因为对于同步带轮厂家来说，终是需要将自己生产的带轮销售出去，才能够盈利并实现好的发展的，同时他们在生产带轮的时候，还需要不断从外地运进原材料，这样其经营对周边的交通都是有一定要求的。所以交利的厂家，在发展上更为有利。
人工成本低：同步带轮厂家在生产带轮的时候，是需要有相应的工作人员来完成相应环节的生产工作的，如此自然需要花费一定的人工成本。鉴于很多方面的因素都会导致同步带轮电机出现过热问题，而电机一旦出现过热问题，就会直接影响到装置的传动效果和设备的功能发挥。就人工成本方面来看，不同地区具体水平是不同的，有的甚至存在着比较低的差异，何种情况下，人工成本地的区域，对厂家的发展相对会更加有力。
不过交通条件和人工成本往往都是队里的，交通条件好的地方，经济通常都发展的很好，与此同时人工成本就相对高一些，所以事实上同步带轮厂家要具备这两个地域优势并不容易。
零部件及相关标准汇编带传动卷
化、轻工等领域。
标 准 列 表
标准号 标准名称
GB/T 6931.1-2008 带传动术语 部分 带传动基本术语
GB/T 6931.2-2008 带传动术语 第2部分 V带和多楔带传动术语
GB/T 6931.3-2008 带传动术语 第3部分 同步带传动术语
GB/T 11357-2008 带轮的材质、表面粗糙度及平衡
GB/T15531-2008 带传动 带轮 中心距调节极限值
JB/T 7513-1994 锥套 型式、尺寸和基本参数
GB/T 10414.2-2002 带传动 同步带传动 汽车同步带轮
GB/T 10716-2000 汽车同步带物理性能试验方法
GB/T 11361-2008 同步带传动 梯形齿带轮
GB/T 11362-2008 同步带传动 梯形齿同步带额定功率和传动中心距的计算
GB/T 11616-1989 同步带尺寸
GB 12734-2003 汽车同步带
GB/T 13487-2002 一般传动用同步带
GB/T 18183-2000 汽车同步带疲劳试验方法
GB/T 24619-2009 曲线齿同步带传动系统
JB/T 7512.1-1994 圆弧齿同步带传动 带
JB/T 7512.2-1994 圆弧齿同步带传动 带轮
JB/T 7512.3-1994 圆弧齿同步带传动 设计方法
HG/T 2703-2007 小功率梯形齿同步带
HG/T 3781-2005 同步带用浸胶玻璃纤维绳
FZ/T 90042.1-1992 纺织机械用同步带传动 优选规范
FZ/T 90042.2-1992 纺织机械用同步带传动 高扭矩同步带尺寸
FZ/T 90042.3-1992 纺织机械用同步带传动 高扭矩同步带轮尺寸
FZ/T 90042.4-1992 纺织机械用同步带传动 高扭矩同步带传动的设计计算
FZ/T 90042.5-1992 纺织机械用同步带传动 同步带
FZ/T 90042.6-1992 纺织机械用同步带传动 带轮
QB/T 3548-1999 缝纫机 同步带
GB/T 524-2003 平型传动带
GB/T 524-2007 平型传动带
GB/T 4489-2002 平型传动带的尺寸与公差
GB 13552-1998 汽车多楔带
GB 10719-89 同步带绳抽出强度试验方法
GB 10718-89 同步带包布剥离强度试验方法
GB 10716-89 同步带拉伸性能试验方法
GB 10717-89 同步带齿剪切强度试验方法
HBm 65.13-1988 微型汽车 机同步带
同步带轮外径公差（表1）
同步带轮外径公差（表1）
带轮外径 公差
≤25.40 0.05/0
≤25.40～50.80 0.08/0
≤50.80～101.60 0.10/0
≤101.60～177.80 0.13/0
≤177.80～304.80 0.15/0
≤304.80～508.00 0.18/0
gt;508.00 0.20/0
三、同步带轮端面允许跳动量公差（表2）
带轮端面允许跳动量公差(单位：MM)表2
带轮外径 允许跳动量
≤101.60 0.1
gt;101.60～254.00 带轮外径x0.001
gt;254.00 0.25 [(带轮外径-254.00)x0.005]
四、同步带轮直边齿形尺寸和公差
带轮直边齿型尺寸和公差(单位：MM)
节线代号 bw hg 1.5°
rb rt 2δ
MXL 0.84±0.05 0.69 20 0.35 0.1 0.508
XXL 1.14±0.05 0.84 25 0.35 0.3 0.508
XL 1.32±0.05 1.65 25 0.41 0.6 0.508
L 3.05±0.10 2.67 20 1.19 1.2 0.762
H 4.19±0.13 3.05 20 1.6 1.6 1.372
XH 7.90±0.15 7.14 20 1.98 2 2.794
XXH 12.17±0.18 10.31 20 3.96 3.2 3.048