PP格子板运用： ● PP中空格子板因具备材料轻，抗压强度高，优良的环境保护性能和二次生产加工性能，可生产加工成塑料周转箱，包装木箱等 PC 中空阳光板普遍适用设计装饰、光照隔热保温、隔声屏障等行业。
中空阳光板磨具装有匀称涂敷UV 层的调节器，可生产制造总宽为2100Mm 的中空制品，其耐老化、抗紫外光、耐冲性、透光度等性能ji佳。
磨具含有上、下延展性调整模唇可调整制品壁厚偏差≤3%；全封闭式内藏式加热管系统分区操纵，加温快速，温度差小；结构内吹气检查***单独系统分区操纵总流量，配气匀称使制品更平稳；模芯及芯轴选用精密度高达0.015-0.03um
的精打磨抛光加工工艺，保证原材料顺畅。
不一样的总体设计融入各种各样商品规定，通用性阳光板薄厚从4-25mm，双层挑板包含H
型、X
型等构造，薄厚达到36mm
之上，并能够两面涂敷抗紫外光层。◎模具：模具采用优质合金钢制成,带有高活动性的节流装置,使料流在口模各点压力均匀一致,上下口模的差动调节，确保了上下壁厚的均匀。 
专用型模具加工的PP、PE
中空格子板因具备材料轻、抗压强度高等性能适用塑料周转箱、灯箱广告牌、展厅布置原材料等层面。制品薄厚范畴2-12mm，总宽1200-2200Mm。
配套设施的二级定形板选用不锈钢板材及独特金属表面处理，耐磨损不形变；独特的温度控制水路和真空泵定形设计方案，考虑制品溫度规定和成形平稳。
中空板关键
运用于电子器件，包裝，机械设备，轻工业，邮政快递，食品类，yi药，nong药，家用电器，广告宣传，装修，文具用品，光磁技术性、生物技术yi药环境卫生等各种各样行业领域。是一种新式的节能型包装材料。塑料中空板的价钱很好计算，它主要由板材费、制板费、人工费、打包费组成。 
PP中空板是一种低碳环保原材料，海外运用十分普遍，在中国刚开始，并逐渐取代一部分瓦楞纸板包装材料，如今中国一些公司也正开发设计作为工程建筑建筑装饰材料用！PP中空板由于其运用普遍，方便使用，又称奥通板，其普遍用以广告背景音乐、文具用品原材料、工业生产包裝、商品抗震等，大家普遍的有塑料周转箱，拆式的组成箱、制成品包装木箱及其小箱子中隔板等。中空板一般选用环境保护零污染可回收利用PP、HDPE、树脂和各种各样辅材制做而成，此外有一种聚碳酸（PC）中空板，又称耐力板，夹层玻璃耶稣布隆板、PC中空板，要以的橡胶制品PC树脂生产加工而成，具备清晰度高、轻质、耐冲击、隔音降噪、隔热保温、阻燃、耐老化等特性，是一种新科技、综合型能极为、绿色环保型塑胶板，是现阶段国际性上广泛选用的塑胶建筑装饰材料。
大家出示强烈推荐中空板适用范围有：
中空板（一种新式塑胶包装原材料） 
1.
中空板，关键替代瓦楞纸箱、木工板、金属片等理想化的新型环保材料；
2.
周转箱，零部件周转箱，食品类周转箱，饮品周转箱，nong药包装箱，仪器仪表的内包装，电子元件包装的垫板、隔板及运送储存周转箱等；
3.
工业级板，各种各样物件物品外包装维护，垫板、储物架、隔板、底版、交叉式板等；
4.
电子工业包装。导电率包装产品关键应用在电子器件零部件之包装上，目地全是为了更好地防止其他带电荷物件两者之间触碰，导致零件因电荷磨擦造成火苗危害。此外也有导电性、防静电性塑胶板、周转箱等；
5.
广告宣传装修：宣传牌，产品标识标牌，广告牌子、广告灯箱、橱窗展示造型设计等；
6.
家中应用：住房的临时性装修隔断，墙面挡雨板，吊顶板，器皿后盖板等；
7.
别的，用以全自动洗衣机、轿车、电热水器、***车等侧板，包装储存运送垫板等。进口推力轴承：高扭力输出防护单元防护罩采用A3钢，挤出加热罩采用不锈钢板。
三、箱体加工过程
1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。
1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。
第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。
第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。
第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。
第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。
第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。
以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。中空格子板、阳光板设备主要组成有挤出机、快速换网装置、模具、定型台、一次牵引机及切边装置、热烘箱、覆膜装置、二次牵引机、切割装置、输送机、料架等。
