在使用过程中，矿用节能风机涡轮侧轴支承轴封一直存在严重漏油现象，不仅造成润滑油严重浪费，而且污染设备和地面。矿用节能风机的轴承经常处于低油位运转，威胁矿用节能风机的安全运转。随着驾驶员不断补充燃油，轴流矿用节能风机的价格增加了驾驶员的工作负担。为了解决漏油问题，技术人员想出了各种办法，但都没能发挥抱负。几次的改善,实验发现了漏油的主要原因:一是矿用节能风机的驾驶时,涡轮方面的支持轴座和涡轮之间是正圧区,高温布卢瓦的品牌,风机罩壳和轴外部的缝隙进入轴承室,拿出了润滑油;两个眼睛,矿用节能风机的涡轮方面轴承座和涡轮之间的轴封面计划的缺点,长期的驾驶动摇现象,轴和轴封面冲突和摩擦造成的空隙的配合过大,此时,风从那个空隙进入轴承室,润滑油的泄漏,泄漏量增加了。找到泄漏源后，采用在轴承罩内部注入橡胶，在外部添加导流圈的技术，了漏油问题。在远距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。
在高压离心风机框架正常使用几年后会出现上述现象。主要原因是框架在风扇转子的动态载荷作用下具有“疲劳”现象。在静态和动态载荷的作用下，框架的刚度开始减弱。变形偏转增加。分析其发生的原因，风机制造商可能有以下***分析：设计框架时，负载的安全系数小;框架中使用的钢材不符合设计要求的钢材标准;满足设计要求。该设备以空气为动力，经地下管网输送，将固体废弃物从修建物输送到基地搜集站。
在高压离心风机框架正常使用几年后会出现上述现象。主要原因是框架在风扇转子的动态载荷作用下具有“疲劳”现象。在静态和动态载荷的作用下，框架的刚度开始减弱。变形偏转增加。分析其发生的原因，风机制造商可能有以下***分析：设计框架时，负载的安全系数小;框架中使用的钢材不符合设计要求的钢材标准;满足设计要求。该设备以空气为动力，经地下管网输送，将固体废弃物从修建物输送到基地搜集站。气力输送的优点：
1、气力输送管道配置灵活，能使工厂生产的工艺流程更加合理化。
2、气力输送系统厂家设备完全的封闭，粉尘飞扬少，能实现环保。
3、系统里边运动零备件少，对于维修***来说比较方便，可以实现自动化。
4、散装的物料输送的，大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。
5、能避免被输送的物料受潮，污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。
6、在输送的过程中可以实现多种的工艺操作的过程，大大节省了人力。
7、可以把分散数点集中的物料送到一处或是由一处送往其他分散的地方，更加便于远距离的操作。
8、对于那些化学性质相对来说不稳定的物料，也可以采用惰性
气体输送。