黄花菜烘干房采用风冷式冷凝器。根据黄花菜烘干房干燥室内空气流动方式，干燥设备的选择可分为主动式和被动式，而带集热器的干燥设备主要为主动式和温度式。其优点是加工容易，机构简单，制造成本低。只要通风效果好，就可以安装。由于干空气的传热，即使用在空气污染严重的地方，也不会受到严重的腐蚀。其缺点是：冷凝压力高，由于冷凝器安装在室外，管路长，耗材多，压力损失大，存在冷却损失；由于使用风扇会造成环境噪声，在使用过程中，黄花菜烘干房冷凝器是由于使用轴向的。风扇散热，空气从背面，从前面，使。一段时间后，翅片会积聚灰尘，导致散热不良，制冷效果差，严重时造成压缩机过热保护。在用清水清洁了沉积在冷凝器翅片上的灰尘之后，空调可以正常使用。
根据黄花菜烘干房热泵系统的热需求，通过对冷凝器面积的计算，定制了面积为5-3的翅片式冷凝器。干燥一段时间后，菊花表面层被干燥，大部分自由水被去除，蒸发被转移到内部。蒸发器吸收显热和潜热，即来自冷却空气的显热和来自空气中的冷凝水蒸气的潜热。换言之，空调的冷却能力部分用于降低冷却空气的温度，部分用于冷凝空气中的水蒸气。在热泵干燥系统中有三组蒸发器。它们的功能是热回收和除湿。黄花菜烘干房蒸发器由***制造商定制，翅片安装在铜管上，可增加外部的传热效果，面积为3_。气液分离器安装在压缩机的吸入管上。它可以将压缩机吸入的制冷剂蒸气中的液体分离，并储存在压缩机底部，防止液体制冷剂进入压缩机，引起液锤事故。同时，气液分离器还可以储存制冷剂的液体。因此，根据储液需要，选择小型立式高压气液分离器。
温度对菊花干燥时间和含水量的影响如图4-5所示。本实用新型由干燥箱、输送传动装置、热风炉和热风系统组成，提高了劳动生产率，保证和提高了干燥叶片的质量，改善了工作环境。黄花菜烘干房内空气温度的变化对菊花的干燥时间和含水量有显著的影响。当温室气温为40℃时，干燥11小时后湿基含水率为31％；当温室气温为50℃时，干燥11小时后湿基含水率为22％；当温室气温为60℃时，湿基含水率为14％。干燥9小时后。干燥室内空气介质温度较低时，菊花的表面温度也较低。此时，黄花菜烘干房内向菊花的传热较弱，因此传热的驱动力也较弱，必须延长干燥时间。
黄花菜烘干房对菊花干燥时间越短，含水率下降越快，干燥介质温度越高，传质驱动力越大，材料界面温度越高，从界面逸出的水蒸气越快，菊花的干燥时间越短，但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃，否则会***菊花的品质。由于昼夜、气候、季节和纬度的影响，日照在一天的不同时间段是不断变化的。在干燥过程中，通过黄花菜烘干房电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。h表明单独使用太阳能干燥可以降低运行成本。
本菊花烘干机采用双色主色调选择方案。通过前期的菊花试验，得出黄花菜烘干房用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数，并确定了集热器和干燥室的面积。主要色调是绿色，这是常见的农业机械。主色调是***，对比强烈。目的在于说明菊花干燥机是农业机械设备的特性，并突出黄花菜烘干房干燥箱的门。颜色选择符合产品的使用功能。但是，颜色选择相对单一，仍采用九十年代的颜色，操作人员长期使用单调乏味的颜色，视觉疲劳容易影响设备使用的安全性。
除黄花菜烘干房主体颜色匹配不协调、堆垛感强外，需要高度重视的热风炉、排气口等高温、高危部位，对报警效果作出响应的颜色不加以区分和提示。在热泵子系统中，热泵的工作流体沿1-2-3-4-1循环，装置的干燥部分和热泵部分通过空气的循环一起工作。取而代之的是，材料本身的颜色是直接选择的，这容易造成安全事故和操作人员伤害。菊花烘干机整体布局比较紧凑，造型风格主要是折线，造型简洁，坚固、大方，热风炉置于烘干箱主体后面，更加节省空间，便于黄花菜烘干房操作者观察和调整。干燥箱体呈长方体，棱角明显，较低，给人一种笨重、陈旧、笨重、粗鲁的感觉。值得一提的是，在干燥箱上开有六个矩形观察口，可以满足操作人员随时观察箱体内部的需要，从而及时进行调整，确保产品的干燥质量。主控制器和显示面板位于干燥箱前部的右侧，便于操作人员控制或启动和停止设备，从而确保设备运行的安全性。后部热风炉和送风管太大，压力***性强，管路又硬又软，仍反映九十年代的旧机械设计观念。烘干箱主体放在地上，安全可靠，但高度稍低，不协调。便于人员观察和操作。
黄花菜烘干房