酸洗除锈常用的有盐酸、***,防止镀件基体的腐蚀
酸洗除锈常用的有盐酸、***，为防止镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如、磺化煤焦油、联等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有***离子及少量有机添加剂。前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液
电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的***，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内，将槽液废弃一部分，补充新溶液，也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。这些废弃的各种浓度液一般***离子浓度都很高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。
电镀镍光亮剂发展至今,经历了四个阶段
电镀镍光亮剂发展至今,经历了四个阶段:阶段为采用无机光亮剂,如镉盐等;第二阶段为与糖精;第三阶段为与环氧化合物的缩合物与糖精;第四阶段为中间体复配的次级光亮剂与作为初级光亮剂的柔软剂,即所谓第四代镀镍光亮剂。与糖精配合,能得到白亮镀层,但整平性差,镀层无“肉头”。的还原产物1,4一和正丁烷等残留在镀液中,使镀液性能恶化且很难用活性碳除去。于是开发出将与、进行催化缩合的BE、PK、791等产品,它们的整平性比好得多,大处理周期也较长。
