当前的精密五金模具加工生产行业正在经历重大变革，淘汰原有的加工方法费时费力，效率极低的传统加工方法.. 传统的精密五金模具加工不能满足质量和供应要求，逐渐被数控系统所取代。
1.收到精密五金模具进行安装时要进行严格检查，看是否有污物，检查模具润滑是否良好及模具导套安装是否准确。
2，当要注意的用于模具的安装程序，其安装在所述转盘上，冲头以保证冲头模具的取向一致，具有所要求的方向要注意避免加载错误的那些模具，发生反装的情况。
也可能是在压料力够大的情况下,如果压料面压料不均匀,局部有空隙的话,也会出现以上情况。
所谓滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。
当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。
（1） 按其工序性质分为落料模，冲孔模，切边模，弯曲模，拉深模，成形模和翻边模等；
（2） 按其工序组合方式分为单工序模，复合模和连续模；
（3） 根据结构形式，按上、下模导向方式，分为无导向模和导柱模，导板模等；按卸料装置分为固定卸料冲模和弹性卸料冲模；按挡料形式，分为固定挡料钉冲模，活动挡料销冲模，导正销冲模和侧刃定距冲模等；
（4） 按采用凸、凹模的材料，分为硬质合金模，钢质硬质合金模，钢皮冲模，橡皮冲模和聚酯冲模等。
1、间隙,工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。
2、避位 ,***零件 产品前工序加工后零件等是否有避位，是否够位 。
3、弹簧力，工件顶出装置弹簧力摸板卸料力等是否够力，弹簧的压缩和预压够不够,合不合理.。
基本上组立时候就应该注意这些,其他的都是靠经验的!
以上介绍的就是五金模具组装的基本常识是有哪些，希望可以对你有所帮助，如果您还想多了解一些有关五金模具的资讯，可以点击五金模具的网站页面进行浏览！
