片的适合加工材质
用氮化硅片可在440m/min（1450ft/min）或更高的速度下加工灰铸铁。 片的适合加工材质：片不能用于加工铝，而对灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合。可是对这些材料而言，片应用成功，还需要刀片刃口的外观及微观质量保证，并需要的切削参数。立方氮化硼刀片的硬度比片高很多，由于硬度高，与金刚石并称为超硬材料，常用来加工硬度高于R***8的材料，它有的高温硬度--高达2000℃，尽管比硬质合金刀片脆，但与片相比，冲击强度和抗破碎性能有明显提高。
可转位刀片与焊接式刀具的特点
可转位刀片与焊接式刀具相比有以下特点：1）刀片成为***的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高；2）机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率；3）切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。4）由于可转位刀具切削，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。
数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制
数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制。数控机床上每一工位设备上。装置着许多数控刀片，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金属时，必须控制切屑不缠绕在数控刀片，工件及工艺装备上，控制切屑不飞溅，保证操作者安全，不影响切削液喷注，不影响零件的***和输送，不划伤已加工表面，使切屑易于清理，为此，采用卷屑槽或断屑块的数控刀片，或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。
