袋式除尘器运用在水泥制造行业袋式除尘器技术做为一种关键的除尘技术，广泛运用于冶金工业、锻造、装饰建材、电力工程、水泥，钢材，化工厂，炭素，冶炼厂等制造行业。因为袋除尘技术除尘的特性可以满足极为严苛的环保标准，因此遭受***的广泛高度重视。袋除尘器及有关技术也得到了巨大的发展趋势和运用。法国水泥工业生产80%的有机废气是根据袋除尘器清洁的，这使水泥的流失量低于其生产量的0·05%。焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统：焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。一些传统式上应用电除尘器的部位如水泥回转窑尾、冷却机也刚开始更新改造为大中型袋式除尘器。缘故是尽管袋除尘器的运作花费比电除尘器高，但其机器设备花费通常只能电除尘器的一半，更关键的是，电除尘器的排污浓度值没办法超过50mg/m3。
规程规定橡塑电缆应进行交流耐压试验，当不具备条件时，18/30kV以下电缆可使用直流耐压代替交流耐压，下面以湖北高压发生器为例，讲解电缆直流耐压试验的步骤及注意事项。1）试验前应对电缆进行充分放电，且电缆两端保持悬空，各相与其他物体以及各相之间保持足够的安全距离。一旦小于标准的范围，就会导致粉尘导电性能好，抵达集尘极后，将会开释负电荷的速度较快，进而就会导致除尘效率有所下降。
2）按图连线，高压输出线接至任一相，且与其他物体保持足够距离，其他两相及钢铠接地。
3）仪器开机，调压旋钮归零，合闸，缓慢升压至试验电压Un，升压期间每0.25Un停留1min。升至Un后保持5min，观察微安表读数。若无放电以后击穿现象，且1min和5min时微安表读数无较大变化，则该相耐压试验通过。
4）按同样的步骤进行其他两相的试验
袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。从我公司的操作经验来看，当直流电压35kv和二次电流330mA时，即可满足生产要求。
5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极#，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符#相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。能顺应负荷当高温和高湿同时存在时会影响滤袋的耐温性，尤其对于稳定性差的材质更是如此，应尽可能避免。电捕焦油器控制柜***常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏，只要事先备好备件，及时更换即可。对含湿气体在除尘滤袋设计时宜采用圆形滤袋，尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋（塑烧板除外）。